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發布時間:2021-01-14 20:47  
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深孔鉆鏜床主要用于深孔鉆孔,擴孔,鏜孔等深孔加工。但由于加工深度常達到十幾米甚至幾十米,在加工過程中,刀具損壞狀況很難掌握,通常都由操作者根據自己的工作經驗來判斷。因此當刀具損壞時,十分不容易被發現,常常會加工的精度,并造成生產上的損失,甚至使機床受到損壞。經過多年的摸索實踐出如下,很好地解決了這一。床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。
在普通的深孔鉆鏜床中,床頭箱主軸,鉆桿箱主軸通常選用直流調速裝置控制直流電機來實現調速。直流調速具有調速范圍寬,低速性能好等特點。主軸轉速范圍廣,進給系統由日本安川交流伺服電機驅動,能適應各種深孔加工工藝的需要。
深孔鉆鏜床的產品特點:
深孔鉆床的使用在越來越多的場合被應用,不知道各位用戶對深孔鉆床的保養工作清楚多少,只有保養得當才能使用長久,下面我們還是具體看看吧:
一、開車前應鏟除深孔鉆床上的塵埃和鐵屑,各油孔、床面、軸承等處,應根據機床說明書規則,準時加油光滑以削減磨損,各齒輪箱的油面應留意保持在規定高度上。
二、把深孔鉆床上各手柄放在空檔位置,再將主軸速度調整到慢一級,開動機床,當主軸轉動2——3分鐘光滑油被甩到各運動處,齒輪箱及各軸承已有充沛光滑油后再將主軸轉速升到所需求的速度進行作業。
深孔鉆鏜床如何選購多軸鉆床的鉆頭
相識鉆頭的種類和獨特的地方:印制板鉆孔用鉆頭有直柄麻花鉆頭、定柄麻花鉆頭和定柄鏟形、鉆頭。
健康、安全、環保(HSE),是高速切削基本的要求之一,切削液在其中起了相當關鍵的作用。機械加工中,油霧揮發相關的打掃和安全危害都由機械手段來進行控制,如復雜的通風和過濾系統,現在,道達爾的科研人員,通過對基礎油和抗油霧添加劑的優選,成功地將油霧的產生量減少了60%以上,從源頭上減少了油霧的產生。將切削液對HSE的影響降到了,并且減少了切削液的消耗,降低了切削成本。授油器緊固及工件裝夾采用液壓頂緊裝置,有一單獨的液壓泵站控制。
深孔鉆鏜床是一種新型自動化鉆孔機床,主要用于法蘭、鍋爐和熱交換器管板的鉆孔加工。那么,數控高速法蘭鉆床有什么樣的優點呢?
深孔鉆鏜床的出現,大大提高了法蘭加工的效率及精度,保證了法蘭各孔的分度精度、位置精度和一致性。
深孔鉆鏜床對鉆頭并無特殊要求,可用硬質合金鉆頭進行高速鉆孔,也可用高速鋼麻花鉆鉆孔,通過數控系統控制實現自動化、大批量生產。
目前,深孔鉆鏜床都是根據客戶要求來設計。建議客戶在購買這類設備的時候,是將圖紙提供給廠家,讓技術人員幫您設計、選型。