承德大型數控立車廠家詢問報價「多圖」

雙柱數控立車的生產。數控立車主軸轉速和進給速度比其他類型機床范圍大，從而提供了提高切削用量的可能性。數控立車適應性強，更換加工工件十分方便，從而減少了機床的停機時間，自然相對地增加了有效加工時間。

根據雙柱數控立車加工的特點可以看出，適合于數控加工的零件包括：

1.多品種，小批量生產的零件或新產品試制中的零件；

2.幾何形狀復雜的零件；

3.加工過程中必須進行多工序加工的零件；

4.用普通立車加工時，需要昂貴工裝設備（工具、夾具和模具）的零件；

5.必須嚴格控制公差，對精度要求高的零件；

6.工藝設計需多次改型的零件；

7.加工中不允許報廢的關鍵零件；

8.需要生產周期的零件。

　　數控立車的外形與普通車床相似，即由床身、主軸箱、刀架、進給系統壓系統、冷卻和潤滑系統等部分組成。數控立車的進給系統與普通車床有質的區別，傳統普通車床有進給箱和交換齒輪架，而數控立車是直接用伺服電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀架實現進給運動，因而進給系統的結構大為簡化，生成的程序，一也可以作為輸入介質，將其傳送到繪圖機，從而繪制出刀具運動軌跡，然后進行校驗。

　數控立車的輸入與操作步驟：按下機床操作面板上的【鎖定】鍵(各運動軸被鎖住)一選擇“自動”方式一選擇要檢查的程序一按【循環啟動】，開始校驗。但屏幕圖形模擬顯示只能大致看出程序的正確性，而對程序中存在的微小錯誤無法反映出來。

模型加工。對于復雜、重要的零件，為確保程序的正確性，建議采用模型加工的方法進行程序校驗。將編制好的程序傳人機床，用泡沫或其他輕質材料做毛坯，采用“空運行”方式快速執行加工程序，以檢驗程序的正確性。

數控立車程序的校驗和輸入中，程序輸入用RS232接外部計算機中編制的程式傳入到數控系統。