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廢酸處理行業發展的重要性

北京中科瑞升資源環境技術有限公司專注于水處理零排技術研發及應用，是國內系統化解決高鹽廢水、酸性廢水、物料濃縮、重金屬污染等高難廢水零排處理的環境服務商。主營產品包括：膜蒸餾，含鹽水設備，廢酸濃縮設備，濃縮減量設備，零排放設備等。

廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備

酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、鋼鐵等行業廣泛應用。在許多生產過程（酸洗、鈍化）中，產生大量的含酸廢水，這些廢水如不經過處理而排放到環境中，不僅會使水體或土壤酸化，對生態環境造成危害，而且浪費大量資源。

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廢酸的處理方法是什么？

廢酸液主要來源于油品酸精制排出的廢硫酸催化劑。其成分除硫酸外，還有硫酸酯、璜酸等有機物及其迭合物。含酸廢液除了用廢堿液中和外，大部分石油化工公司對廢酸液進行回收利用。

（1）熱解法回收硫酸。將廢酸送往硫酸廠，并將廢酸噴入燃料熱解爐中。廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備廢硫酸濃縮工藝適合處理數量較小的廢酸，在加熱濃縮稀廢硫酸的過程中，廢硫酸中的無機物雜質會結晶析出。廢酸和燃料一起在燃燒室中熱解，分解成SO2和H2O，而其中的油和酸酯分解成CO2。燃燒裂解后的氣體，在文丘利洗滌器中除塵后，冷卻至90℃左右，再通過冷卻器和靜電酸霧沉降器除去水分和酸霧，并經干燥塔除去殘余水分，以防止設備腐蝕和轉化器中催化劑活性失效。在V2O5的作用下，SO2轉化成SO3，用稀酸吸收，制成濃的硫酸。

（2）廢酸液濃縮。廢酸液濃縮的方法很多，目前使用較廣泛、工藝較成熟的方法為塔式。廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備中間濃縮硫酸的中間濃縮一般是在8～10Kpa的壓力下操作，產品硫酸的濃度為85%左右，操作溫度為150～180℃。此法可將70%～80%的廢酸液濃縮到95%以上。這種裝置工藝成熟，在國內運行已近40年，目前仍然是稀酸濃縮的重要方法，其缺點是生產能力小，設備腐蝕嚴重，檢修周期短，費用高，處理一噸廢酸需消耗燃料油50公斤。在石油化工生產中，對生產酸甲酯時產生的廢酸液，一般用濃度為99.5%以上的液氨中和，使之轉化為硫酸銨，再用空氣浮選法除去聚合物，這樣生產的固體硫酸銨可作農肥，達到以廢治廢，綜合利用。另外，還有從己二酸廢液中回收二元酸等資源化處理。

廢酸濃縮工藝

在硫酸的消費行業中，肥料行業基本不產生廢硫酸，其它行業在硫酸應用的同時基本都有廢硫酸的產生，由于應用硫酸的行業眾多，生產產品不計其數，生產廠家分布在全國各地，產生的廢硫酸各不相同，更重要的是，產生廢硫酸的企業對廢硫酸的去向有極強的保密性，因此，要對廢硫酸的量及種類有一個準確的統計幾乎是不可能的。廢酸濃縮設備廢酸濃縮設備近年來，隨著國家環保標準的逐年嚴格和酸價的提升，廢酸回收和再利用可給企業帶來較大的經濟效益和環保效益。根據中國化工信息中心的調研及我們對使用硫酸的行業的掌握，對廢硫酸產生及數量進行一個大概的描述。