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磚坯的硬塑擠出成型和軟塑擠出成型的優(yōu)缺點(diǎn)

(1)硬塑擠出的優(yōu)點(diǎn)

   ①濕坯有足夠的強(qiáng)度，螺旋絞刀可支撐較高的坯垛壓力而不會(huì)損壞或變形。可直接碼上窯車進(jìn)行一次碼燒，故搬運(yùn)次數(shù)少，制品缺棱掉角少。

   ②濕坯在干燥過(guò)程中排出的水分少，故從成型到焙燒成產(chǎn)品，總的收縮小。

   ③制品具有較高的密實(shí)度、較高的強(qiáng)度和較低的吸水率。因此，在裝卸、運(yùn)輸和砌筑過(guò)程中破損

較少。

   (2)硬塑擠出的缺點(diǎn)

   ①功率消耗較高，尤其是生產(chǎn)高孔洞率的空心制品時(shí)，功率消耗更大，且絞刀磨損較快。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品是，芯具的強(qiáng)度要求高，芯桿不能太細(xì)，否則難以承受較高的壓力。

   ③因多采用一次碼燒工藝，干燥后的廢坯不能挑選出來(lái)，只能將它燒成廢成品。

   (3)軟塑擠出的優(yōu)點(diǎn)

   ①適應(yīng)多種規(guī)格型號(hào)產(chǎn)品的成型。

   ②生產(chǎn)高孔洞率空心制品時(shí)，芯具較易設(shè)計(jì)。

   ③功率消耗較低，絞刀磨損較慢。

   ④由于坯體先經(jīng)過(guò)干燥，然后再轉(zhuǎn)碼到窯車上送去焙燒，因而可剔除干燥后的廢坯，避免用廢坯

燒廢品的浪費(fèi)。

   ⑤干燥室可起到調(diào)節(jié)生產(chǎn)的作用，故生產(chǎn)線需備用的窯車數(shù)量較少。

   (4)軟塑擠出的缺點(diǎn)

   ①一般采用二次碼燒工藝，需多碼一次坯，不但增強(qiáng)了工作量，而且易碰壞坯體邊角。

   ②由于成型水分較高，干燥收縮率大，在干燥過(guò)程中坯體較易變形、開裂。

?鄭州粘土磚機(jī)廠家_真空磚機(jī)40年老廠工藝成熟粘土磚機(jī)廠家大型粘土磚機(jī)廠家新型耐磨螺旋絞刀的制作方法

大型粘土磚機(jī)廠家介紹產(chǎn)品工藝：本實(shí)用新型主要是針對(duì)全國(guó)不同廠家、不同型號(hào)的制磚機(jī)使用的螺旋絞刀螺距、結(jié)構(gòu)、外形尺寸等進(jìn)行設(shè)計(jì)、改進(jìn)，增加耐磨性和表面光潔度、延長(zhǎng)使用壽命、提高生產(chǎn)效率的一種真空硬塑擠磚機(jī)組耐磨螺旋絞刀。液壓磚機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。耐磨螺旋絞刀的制作方法將合金絲按照一定順序堆焊于絞刀葉片即可。絞刀堆焊順序先從絞刀前兩節(jié)開始，絞刀主要磨損部位集中在絞刀前兩節(jié)．因此前兩節(jié)應(yīng)堆焊兩層。堆焊一層時(shí)應(yīng)滿焊，即使用固本合金絲將絞刀前兩節(jié)的整個(gè)絞刀葉面鋪滿一層。由于一層焊縫會(huì)受到母材的稀釋作用．因此滿焊一層時(shí)可以適當(dāng)提升焊接速度，焊縫厚度約3 mm即可。一層滿焊結(jié)束后，即可進(jìn)行二層堆焊。螺旋絞刀制造工藝比較簡(jiǎn)單，絞刀側(cè)邊堆焊一層即可，要求堆焊厚度約3 mm～5 mm。思一思，研究改善措施；試一試，堅(jiān)持不懈努力 江峰科技大型粘土磚機(jī)廠家 專注于磚瓦行業(yè)的發(fā)展，為您呈現(xiàn)精彩的實(shí)用的咨訊。

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