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發布時間：2020-07-24 20:36
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注意事項
邢臺亞聯機械制造有限公司為您介紹
1. 卸料平臺的制作應由專業電焊工進行。
2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應飽滿。
3. 平臺上的木板應滿鋪，并用8鉛絲綁牢。
4. 防護欄桿的高度不應低于1.5米，且內側應立掛密目安全網。
5. 鋼絲繩的錨扣應符合規范要求。
6. 料臺安裝前應先檢查予留錨環與結構的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。
7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應長短相同，以保證平臺的平穩安裝。
8. 吊裝時，信號工應與安裝工密切配合，以保證安全。
9. 為保險起見，卸料平臺應掛上明顯的限載牌，限載要求為1.0T。
10. 第l一次使用時應做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環處砼無裂縫等現象，且經過有關部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。
安全措施 1． 卸料平臺外口必須高于內口100，不可向外下斜。 2． 鋼絲繩穿過預留洞口邊角處加墊木方，以防鋼絲繩磨損。 3． 卸料平臺在使用過程中，必須經常進行檢查。發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時更換，架體焊縫脫焊應及時補焊牢固。發現有桿件變形、開焊、松動、嚴重銹蝕等情況，應及時進行維修完善并組織驗收，否則不得繼續使用。 4． 安裝卸料平臺時，吊運平臺的鋼絲繩與吊環之間要使用卡環連接不得將吊鉤直接鉤掛吊環，吊裝后，鋼絲繩接好，調整受力完畢，并經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤。 5． 卸料平臺上標明l大容許荷載值，并設定專人嚴格監督其使用，l大使用荷載限定為2T，嚴禁將物料放在護欄上。 6． 卸料平臺首l次使用前，必須進行荷載試驗，荷載按其承受的l大使用荷載分三次均勻加荷每次4小時，重點檢查架體變形下沉，焊縫開脫，拉索承載力，砼墻體有無破壞，試驗合格方可正式投入使用。 7． 為防止墻體混凝土結構破壞，在卸料平臺下方洞口相應上方受力點部位設100*100木方頂撐，見下圖： 平臺對墻體施力點 下層窗洞口
卸料平臺使用維護
1、第l一次使用卸料平臺時需做靜載試驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環處混凝土無裂縫等現象，且經過有關部門和負責人的簽字認可后方可使用。
2、平臺上需懸掛分限重標志牌，標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人，平臺上的施工人員和物料的總重量嚴禁超過設計容許荷載。
3、卸料平臺上的裝料不可超過限載的0.8t，且施工工人l多為1~2人，且嚴禁將平臺作為休息平臺。
4、卸料平臺上嚴禁長期堆放材料，應隨堆隨吊，且材料的堆放高度不宜過高，長度不宜超過卸料平臺長度50cm。
5、吊運時應由專人指揮，與塔吊操作人員隨時保持聯系，且卸料平臺所在樓層、施工樓層均應有人指揮，同時應有專人扶正吊物，以保證其不碰撞鋼絲繩、護l身欄等。
6、卸料平臺綁扎時，綁扎點應對稱設置，以使平臺在起吊后能基本保持水平，平臺內側需用溜繩控制，而就位時應緩慢落鉤，爭取一次對準錨固陽臺。
卸料平臺吊裝至預定位置
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卸料平臺吊裝至預定位置后，先將卸料平臺主梁擱置在建筑物上達到平穩，其固定端長度應大于1. 8m，再與建筑物預埋的錨固點進行可靠連接。每根懸挑梁設置兩道錨固圈，第l一道預埋在距鋼筋砼梁外側0.5 m的板上， 第二道預埋在距鋼筋砼梁外側邊1.8 m的板上，工字鋼懸挑梁插入錨固圈后，空隙部分采用木楔楔緊，再將卸料平臺鋼絲繩拉設固定在預埋的鋼筋吊點上，按要求緊固鋼絲繩U型扣，并不得少于4個。3．主梁采用[16槽鋼，次梁采用[10槽鋼，鋪板采用5㎝厚木板，鋼絲繩采用6*37（鍍鋅）直徑21。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，平臺外口應略高于內口。
