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發布時間:2021-01-05 21:54  
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五金噴粉加工廠家如何克服晶粒變粗問題:
一是用表面調整劑的辦法使晶粒變細化。即在工件磷化前進行一次表面調整處理,使金屬表面吸附一層膠體粒子,形成一層“活化中心”,進而磷化時,在次“活化中心”上繼續成長,這樣可使磷化晶粒明顯變細,特別是低溫磷化之前,表調是不可少的一步處理方法。
二是往磷化液中加晶粒細化劑,如鈣、鎳等鹽類作改進劑,用復和型鹽類,效果更好,同時可降低低沉渣量。
三是磷化后進行鈍化處理,使磷化膜上面形成的峰窩結構,從而提高耐蝕性能,同時提高涂層的附著力。
五金噴粉加工廠家涂層有孔起泡:
涂層下面的氣體在烘干過程中到達涂層表面,突破界面者為孔,來不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來的)等。根本解決方法是噴涂前徹底排除氣體。靜電粉末噴塑產品噴涂技術及產品缺陷分析一、粉末噴涂工序少,產生的問題的環節也少。小量的無法排除的氣體,也可用控制烘干和噴涂條件的方法避免產生孔或氣泡。據計算,排除涂層的空氣需要26秒,在除膜開始固化前的安全熔融流平段(100~135℃)升溫慢些。給予足夠的排氣時間。或采取工件預熱后噴粉的方法,均有效果
五金噴粉加工廠家涂層有橘皮:產生橘皮的主要原因來自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應,即潤濕效益和流平效益:潤濕效益應是在粉末處于100℃左右時增加對機材的流平結合,此時表面張力盡量小些。而大于150℃時流平效應其主要作用