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發(fā)布時(shí)間:2020-12-13 09:33  
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換帶裝置如何選擇:
帶式輸送機(jī)廣范應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各行各業(yè),是冶金、礦山、電力、港口、化工機(jī)械等實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化不可缺少的機(jī)械裝備;而帶式輸送機(jī)膠帶的更換是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,它需要大量人力物力且存在較大危險(xiǎn)性國內(nèi)已發(fā)生了多起在換帶過程中的工i傷事故。近年來公司投入大量資金,購置了先進(jìn)的生產(chǎn)和檢測設(shè)備,引進(jìn)了現(xiàn)代化生產(chǎn)管理模式,為產(chǎn)品高質(zhì)高效產(chǎn)出提供了強(qiáng)有力的保證。目前各行業(yè)還沒有專用的設(shè)備和統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),行走式大功率安全換帶裝置,牽引力范圍在60-100KN,能夠牽引的膠帶重量為6-10噸,滿足了國內(nèi)通用大功率、大運(yùn)量、的帶式輸送機(jī)膠帶安裝、更換的需要。
換帶裝置:
1.安全可靠:液壓動(dòng)力源方式,可調(diào)節(jié)膠帶牽引速度,確保設(shè)備安全運(yùn)行平穩(wěn);過載保護(hù)和自潤滑性能,既能提高設(shè)備的安全性能,又可延長產(chǎn)品使用壽命;
2.操作簡便:將液壓動(dòng)力源、執(zhí)行及控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、現(xiàn)場警示系統(tǒng)集中布置操作簡便;
3.移動(dòng)靈活:可實(shí)現(xiàn)就地和遙控兩種操作方式,遠(yuǎn)程控制范圍可達(dá)200米;移動(dòng)承載裝置操作靈活,能適應(yīng)各種工況及多點(diǎn)作業(yè);車體四周起吊裝置可固定和牽引行走式大功率安全換帶裝置,增加現(xiàn)場操作的靈活性;
換帶裝置的優(yōu)點(diǎn):
帶式輸送機(jī)膠帶的安裝和更換,是一項(xiàng)非常繁重的勞動(dòng),傳統(tǒng)的安裝和更換方式需要大量的人力,施工的安全性無法保證。wzd型換帶裝置很好的解決了這一難題,特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、操作簡便和使用安全可靠,應(yīng)用廣泛。
1、 對于有角度的膠帶輸送機(jī)在安裝膠帶時(shí),為防止使用過程中突然停電或斷電,膠帶的重力導(dǎo)致膠帶下滑,我們配置了連鎖自動(dòng)保護(hù)裝置。確保膠帶的安裝和更換過程的安全。
2、 本裝置操作系統(tǒng)有就地手動(dòng)操作和遠(yuǎn)程遙控操作。為方便用戶使用和操作,我們配置了遠(yuǎn)程遙控控制系統(tǒng),有效遙控距離大于200米。
3、 為防止鋼絲繩纏繞集中和分布不均,本裝置配置了排線裝置。
4、 電機(jī)及自動(dòng)保護(hù)裝置外置,避免了電機(jī)和保護(hù)器內(nèi)置,容易因潤滑油的滲漏,造成自動(dòng)保護(hù)裝置打滑,導(dǎo)致制動(dòng)器失靈。
5、 本裝置i大的優(yōu)越性:安裝和更換膠帶安全。與傳統(tǒng)的安裝和更換方式相比,更換時(shí)間縮短十倍以上
換帶裝置參數(shù)確定和設(shè)計(jì)要求
參數(shù)確定
1)牽引力的確定 因ST膠帶在所有膠帶中密度i大,故以ST膠帶為例。從表1中可以看出,100 m膠帶質(zhì)量i大為18 200 kg,卷成圓直徑約1.8-2.0 m。換帶裝置集機(jī)電于一體,采用行星減速機(jī)構(gòu)、夾帶夾具和電磁制動(dòng)控制,半自動(dòng)化作業(yè),實(shí)現(xiàn)了膠帶安裝與更換過程的安全、高效。因此,在確定換帶裝置的牽引力時(shí),以克服質(zhì)量18 200 kg所產(chǎn)生的摩擦阻力為準(zhǔn)。對于膠帶質(zhì)量小于9 000 kg以下,為避免大馬拖小車的能源浪費(fèi)現(xiàn)象,進(jìn)行輸入功率分級,換帶裝置形成系列產(chǎn)品。
2)換帶裝置鋼絲繩長度的確定 鋼絲繩長度取決于膠帶的長度,膠帶長度受交通運(yùn)輸?shù)闹萍s,一般情況下,帶寬為1.4 m以上時(shí),膠帶適宜長度為100 m左右;帶寬為1.4 m以下時(shí),膠帶長度以150 - 200 m為宜,因此,設(shè)計(jì)鋼絲繩的長度i長為200 m。