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發布時間：2021-10-01 17:35
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對周邊傳動刮泥機試運轉前的準備工作
周邊傳動刮泥機安裝完成一切檢查無誤后，接下來就是對周邊傳動刮泥機的開機試運轉，先空負荷運轉時間不少于8小時。在試運轉前要做好準備，下面我們就來介紹一下這些準備有什么：
A、周邊傳動刮泥機的各零部件安裝完畢后，各部經檢查牢固可靠無故障后方可開車。
B、清除池中所有的雜物，以免引起堵塞。
C、對周邊傳動刮泥機的水泵、減速機及各傳動部位應檢查是否靈活，并按規定加好潤滑油，如有異常應予以排除。
D、接通電源啟動水泵，檢查其轉向是否正確，如反轉，將其中的兩根電線調換相位即可。
E、點動驅動裝置，檢查橋兩端驅動裝置運動方向是否相同，如不相同，將逆時針運轉的驅動裝置的電機兩根電線調換相位即可。
F、先將池內注滿清水，啟動按鈕進行試運轉。當周邊傳動刮泥機連續運轉24小時以上，經檢查無異常后，方可注入污水。
以上對周邊傳動刮泥機試運轉前的準備一定要進行哦，為以后的正常運行做好預備工作。
分介中心傳動刮泥機的組成部件
中心傳動刮泥機主要有減速驅動機構、傳動立軸、刮臂、濃縮柵條及集泥槽刮板等部件組成。接下來小編就分別介紹一下中心傳動刮泥機的這些組成部件：
1、主梁
主梁采用碳鋼方鋼和型管焊接而成。主梁寬為1000mm，采用普通碳鋼板材及型材焊接而成，主梁整件高度為800mm。主梁分二段或多段制作，池心側分別于中心旋轉支座鉸接連接，另兩側分別連接于端梁上，該處在結構設計上排除了三點支承情況下的靜不定因素，同時能適應一定范圍內由于沉淀池不均勻沉降而造成的池頂高程偏差，確保了刮泥機的正常運行。由于是大型部件，一般都會運送到實際運用場合之后才在現場通過螺栓聯接起來。
2、驅動裝置
驅動裝置主要由驅動減速機、過載保護裝置等主要部件組成。驅動減速機套裝于主軸上。當濃縮機的工作扭矩超出減速機額定輸出扭矩時，減速機輸出端的力矩臂動作，并促使過載保護裝置內的彈簧壓縮，壓桿接面式無接觸感應開關的感應距離而瞬間切斷電源，同時發出故障信號，以達到保護設備不受損壞目的。刮泥機工作原理驅動裝置帶動刮泥機繞沉淀池中心旋轉，原水經沉淀池沉淀后，上清液從溢流堰板排出，沉淀于池底的污泥，在對數螺旋曲線形刮板的推動下，緩慢地沿池底流向中央集泥槽內，通過排泥管排出。
3、中心旋轉支座
中心旋轉支座主要由旋轉轉盤、固定座等組成。旋轉體的上部分別設置耳座與主梁采用銷軸鉸接，底座與池中心平臺用螺栓連接。中心旋轉支座主要承受刮泥機的全部軸向載荷及刮泥時產生的部分徑向載荷。
4、刮泥系統
刮泥系統主要由集泥刮板、濃縮柵條、連接支架組成，采用不銹鋼板及型材制作。刮板將池底污泥刮集到池底污泥槽，通過安裝于此的吸泥管利用與排泥槽內的水位差將其壓入管路收集泥罐中排除。
5、控制箱
控制箱為戶外型，設置于主梁上，箱體采用不銹鋼板加工制作，控制箱具有就地控制設備的開、停，并能向集控室提供設備的所有運行信號和遠程控制功能。
虹吸式吸泥機存在的問題和解決方法
吸泥機每次都走全程帶來的問題，排泥方式采用行車式吸泥機進行機械式排泥，排泥方式采用行車式吸泥機進行機械式排泥，每臺吸泥機帶有六條排水管，六條排水管每小時排水來量約為600噸，吸出的水量約為920噸，8臺吸泥機一次來回吸泥排出的水量約為7200噸，假如每次吸泥機都是走一個全程來回，吸泥選后期為24小時的話，一個月抽出的水量將達到216000噸，高峰洪水季節里，一個月差不多耗去整個生產流程一天的取水量，因此，如何減少由此帶來的水，電損耗成了一個急需解決的問題。所以，現行的虹吸式吸泥機控制系統應進行改進，以避免以上問題的出現。通過分析發現，這主要是因為刮泥機中的清掃刷不能有效工作造成的。
解決方法：采用PLC控制解決接觸器、繼電器控制帶來的問題，采用PLC控制，以降低工作人員的勞動強度，提高企業的生產效率，由于PLC具有很高的可靠性，例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時，加上PLC是用存儲邏輯代替接線邏輯，大大減少了控制設備外部的接線，所以使用PLC構成控制系統，和同等規模的接觸器。繼電器控制系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。所以，利用PLC對吸泥機進行控制不僅降低工作人員的勞動強蘇，同時也提高了企業的生產效率，利用PLC的功能指令，通過接觸屏設置吸泥機吸、排泥的周期，以實現自動化遠程控制。二、試車一切檢查無誤后，開機試運轉，先空負荷運轉時間不少于8小時，同時觀察各部位，各零件是否有差錯，活動及異常響聲，無誤后，再帶負荷運轉，時間不少于72小時，再觀察各部件、各零件，同時觀察各部位、零件由無松動異?，F象。
刮泥機的幾大部件
刮泥機是一種新型的排泥方便的機器，是一種新型的刮泥機。它的驅動裝置推動工作橋沿池平面旋轉，工作橋帶動刮臂旋轉，固定于刮臂上的刮板將泥由池邊逐漸刮至池中心的集泥斗中，刮泥板曲線為對數螺旋線形，受力均勻，刮泥徹底，當池底遇有障礙物時，能自動讓耙，保護機器不受傷害。驅動裝置可有扭矩保護裝置，工作更加安全。要知道，良好的維護，但刮泥機的主要影響因素進行正常操作之一，必須正確把握刮泥機的日常保養方法，專業的刮泥機的保養方法，相信刮泥機的使用時間會有所提高。
結構及工作原理
本機主要由工作橋、驅動裝置、刮泥機裝置、浮渣刮除裝置、中心支承及集電裝置、電控部分等組成，工作橋采用珩架結構、重量輕、剛性好。驅動輪采用鋼骨架外襯耐磨橡膠制作而成，(亦可用特1制耐磨尼龍制作)，磨擦系數大，運行平穩。刮尼橋與中心支架以鉸接的形式連接，能夠消除由池體軌道面不平、設備安裝、運行等誤差對中心回轉軸承的影響，改善了軸承的受力條件，提高了使用壽命。電機經減速機減速后，帶動驅動輪沿池沿做圓周運動，刮泥架下部的刮泥板將沉淀池底部污泥刮至池體中心集泥池，通過排泥管道用泵或靠自壓排出池外。另外，我們還要對連接方式、部件進行合理的設計，從而盡快使得這種大膽的想法成為現實。
