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在鋪該產(chǎn)品的時(shí)候，水泥砂漿的砂漿比較稀；或者是鋪貼時(shí)，水泥素漿已經(jīng)干了；再或磚的背面有污染物沒有清理干凈等等原因。

　　措施：我們要在施工的時(shí)候需做到粘結(jié)層的砂漿要保證干，以落在地上散開為準(zhǔn)。在鋪貼耐火磚的時(shí)候，水泥素漿的水灰比例是1:2（它們之間的體積比），不可以使用水泥面粉直接進(jìn)行鋪貼。養(yǎng)護(hù)期之內(nèi)要架板，不可以在面上行走。

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)—空鼓率標(biāo)準(zhǔn)：我們?cè)隍?yàn)收空鼓的時(shí)候，如果發(fā)現(xiàn)空鼓的現(xiàn)象在3%之內(nèi)，而且通道上不可以出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象；主要的通道上的磚要控制在5%之內(nèi)。

空鼓處理:如果是發(fā)現(xiàn)單塊的耐火磚空鼓超過標(biāo)準(zhǔn)，我們可以要求裝修人員把磚撬開了重鋪。方法就是取出空鼓的產(chǎn)品，可利用吸盤，平直的吊出，然后再按照規(guī)范要求進(jìn)行鋪貼，如果空鼓超出鋪裝面積的1/3，就要把整面的磚全部撬掉，然后進(jìn)行重新鋪裝。

粘土磚的原料對(duì)于粘土磚來說也是決定粘土磚質(zhì)量的一個(gè)決定性因素，用粗糙的材料制作出來的粘土磚從壓制成型后進(jìn)行燒結(jié)，會(huì)容易出現(xiàn)斷裂裂痕等現(xiàn)象雜質(zhì)會(huì)影響粘土磚的結(jié)合性能燒結(jié)性能，燒結(jié)溫度高了會(huì)把磚里面的雜質(zhì)燒出來就會(huì)形成粘土磚表面粗糙斑點(diǎn)太多，沒有光滑度影響磚外觀以及磚的使用效果。石灰豎窯進(jìn)料口周圍和預(yù)熱帶襯體工作溫度較低，主要受物料的機(jī)械沖擊和磨損，可選用致密粘土磚砌筑。

配料中加入細(xì)粉有利于坯體燒結(jié)、增加制品的密度.由于細(xì)粉在燒結(jié)時(shí)產(chǎn)生的燒成收縮可以減弱或抵消二次莫來石化反應(yīng)所產(chǎn)生的體積膨脹,所以加入細(xì)粉甚為必要.但是,細(xì)粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產(chǎn)生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加.因此,細(xì)粉加入量以40~50%為宜.