遼寧立式雷蒙磨圖片廠家直供「鑫盛機械」

 雷蒙磨是一款節能的磨粉設備，雷蒙磨粉機不是什么都能的，他有一定的使用范圍，不是任何礦石化工原料都可以來用雷蒙磨制粉的。而且在下雨的時候，地面容易松散，從而導致基座移動、跑偏現象，并且很難調整到位。雷蒙磨使用范圍為濕度在6%以下，硬度在9.3級以下的物料制粉。正常情況下，雷蒙磨粉機的生產效率是可觀的，但是雷蒙磨的生產效率不是已成不變的，在實際的工作中，平常操作過程中，掌握正確的方法，更好的維護保養，掌握一定的操作技巧和注意事項，就一定可以大大提高雷蒙磨的生產效率。

雷蒙磨的收塵和進風設置改進方法      

先說說收塵系統，根據產品細度的變化，用小直徑、小錐度多筒組合式旋風收塵器來代替原雷蒙磨系統的大直徑、大錐度單筒旋風收塵器，要提高細粉收塵效率，就必須減小旋風筒直徑，然而其處理能力也隨之下降，所以應采用多筒組合式旋風收塵器來滿足收粉能力。目前，國內大多數雷蒙磨生產線采用脈沖除塵器來提高生產效率。提高收塵效率和降低阻力以減少壓力損失。      再說說進風系統，要獲得良好的分級效果，除了分級機本身結構參數要合理外，還取決于通過分級機的風量與風壓。2、雷蒙磨粉機用戶長期加工1000目以上的超細粉時應分析比較是一次加工成品好還是用二次分級機二次加工成品好。普通雷蒙磨的鼓風量是與生產粉的指標相匹配的，其額定鼓風量很大，風壓較小。從葉輪分級機的風選原理可知，分級粒徑與風量的平方根成正比，要獲得小的分級粒徑，就必須減少通過分級輪的風量。因此，在保證輸料量的前提下，鼓風機的額定風量應大幅度降低，而風壓則應大幅度提高，以便克服引入高速離心葉輪分級機后所增加的阻力。

改進進風系統具體措施是：送風管道的布局必須短捷，且要圓滑過度，切忌拐直彎，并且要避免管道的水平布置，因為直彎會增大風道的阻力，同時直彎和水平管道易沉積粉塵，會造成成品污染；選用高風壓、小風量的鼓風機，其風量比普通雷蒙磨的小了近一半，而風壓則高了二倍多。這種參數的選擇，不但有利于高目數超細粉的輸送與分級，在風量降低一半的情況下，產量不僅沒有降低，反而有所增加，并且粉體中的大顆粒明顯減少。雷蒙磨喂料輥間隙調節板設計加工方法喂料輥間隙調節板，主要作用是讓物料均勻流過，用途決定了這塊板必須平直，而且要薄，所以喂料輥間隙調節板成為雷蒙磨粉機零件設計加工的一個難點。

下面介紹一下超細雷蒙磨與普通雷蒙磨的區別。

超細雷蒙磨又稱為超細雷蒙磨機。主要生產超細粉體。超細雷蒙磨和普通雷蒙磨的主要區別是選粉的原理不一樣。普通雷蒙磨選粉是經過循環風進行選粉的，物料經粉碎之后由鏟刀鏟起，然后粉體揚空，經鼓風機鼓風至旋風分離器，期間經過盤式分級輪對粉體細度進行分機。相對于其他力來說，彈性力對雷蒙磨的影響很小，如果按照磨碎的時間來判別，那隨時對雷蒙機維護。超細雷蒙磨是全負壓運行的，物料同樣是粉碎之后經鏟刀鏟起，然后粉體揚空經由高壓引風機引致籠式分級輪，進行精準分級。超細雷蒙磨主要加工細度400-3500目的粉體，廣泛用于碳化硅微粉加工，高嶺土的雷蒙磨加工，炭黑微粉加工等。普通雷蒙磨主要加工細度40-600目的粉體，屬于通用設備，加工的物料主要有石灰石，粉煤灰，煤等等，種類達幾百余種。超細雷蒙磨的除塵方式采用大風量脈沖反吹技術，采用外濾式，需配備空壓機。普通雷蒙磨采用簡單的布袋內慮方式。

雷蒙磨適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細粉加工。由此可見，決定雷蒙磨粉機使用壽命主要有兩大因素，一是雷蒙磨粉機制造過程中的質量，二是安裝過程的每一個環節，即安裝質量。雷蒙磨工作原理是磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上，由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間，物料在碾壓力的作用下破碎成粉，然后在風機的作用下把成粉的物料吹起來經過分析機，達到細度要求的物料通過分析機，達不到要求的重回磨腔繼續研磨，通過分析機的物料進旋風分理器分離收集。    

雷蒙磨立體結構，占地面積小，成套性強，從塊料到成品粉子獨立自成一個生產體系。成品粉子細度均勻，通篩率99%，這是其它磨粉設備難以具備的。2、雷蒙磨粉機內套筒襯板由于長期受物料的沖擊，襯板較易磨損，若更換不及時將使內套筒磨損形成孔洞。磨粉機主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪，傳動平穩，運行可靠。雷蒙磨重要部件均采用鋼材，耐磨件均采用性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。