17世紀中,開始應用架輸送設備提供空索道輸送散狀物料;19世紀中葉,各種現代結構的輸送設備相繼出現了螺旋輸送機;1905年,在瑞士出現了鋼帶式輸送機;1906年,在英國和德國出現了慣性輸送機。此后,輸送機受到機械制造、電機、化工和冶金工業技術進步的影響,不斷完善,逐步由完成車間內部的輸送,發展到完成在企業內部、企業之間甚至城市之間的物料搬運,成為物料搬運系統機械化和自動化不可缺少的組成部分。特點輸送設備是一種摩擦驅動以連續方式運輸物料的機械。
壓縮空氣反吹裝置,氣動放料門裝置,真空料斗和料位自動控制裝置等組成,整套系統設置合理,外觀精美,達到GMP標準,是食品行業和制藥行業理想的上料設備。 [1] 優勢編輯1.杜絕粉塵環境污染,改善工作環境,同時減少環境及人員對物料的污染,提高潔凈度;2.由于是管道輸送,占用空間小,能夠完成狹小空間的粉料輸送,使工作間空間美觀大方;3.特別不受長短距離限制。同時,真空上料機能夠降低人工勞動強度,提高工作效率
非標自動化設備概述
非標自動化設備的制作不像普通標準設備那么簡單,普通的自動化設備研發設計成熟之后,可根據具體的流程來制作,而非標自動化設備這需要根據生產場所,產品加工特性來獨立設計,所以非標自動化設備沒有一個具體的模型可以參考,必須根據生產的要求來設計。
非標自動化設備的前景
自動化設備的主要作用就是提高生產效率,和產品質量,節約勞動成本,使企業的發展從粗獷型轉向集約型,由于各種因素,一些生產部門無法使用自動化設備來實現生產。
自動裝配機配合部分機械化的流水線和輔助設備實現了局部自動化裝配和全自動化裝配,在自動化裝配機上必須裝備相應的帶工具和夾具的夾持裝置,以保證所組裝的零件相互位置的必要精度,實現單元組裝和鉗工操作的可能性,如裝上、取下、擰出一擰入、壓緊一松開、壓入、鉚接、磨光及其他必要的動作。自動裝配機因工件輸送方式不同可分為回轉型和直進型兩類,根據工序繁簡不同,又可分為單工位、多工位結構。