洪梅化學(xué)沉鎳處理品牌企業(yè)【天強五金加工廠】

東莞市天強電鍍廠主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學(xué)沉鎳處理由于受到振篩結(jié)構(gòu)和振動軸向的限制，振篩的裝載量比較小，并且振動電鍍設(shè)備的造價也比較高，所以目前振動電鍍還不適于單件體積稍大且數(shù)量較多的小零件的電鍍。但對不宜或不能采用常規(guī)滾鍍或品質(zhì)要求較高的小零件，如針狀、細小、薄壁、易擦傷、易變形、高精度等零件，振動電鍍有著其它滾鍍方式不可比的優(yōu)越性。所以，振動電鍍是對常規(guī)滾鍍的一個有力的補充。

化學(xué)沉鎳處理鍍層光亮度不足

排除方法

(1)補充主光亮劑，相應(yīng)地也需補充助光劑。按工藝要求調(diào)整主鹽及其它組成，增加陽極鎳板。

(2)用稀硫酸調(diào)節(jié)pH，降低溫度至工藝規(guī)范。

(3)酸性鍍銅后應(yīng)徹底洗凈零件，必要時可用稀硫酸除膜。

化學(xué)沉鎳處理鍍層起皮，起泡

原因：鍍液內(nèi)有Zn2 和N03-雜質(zhì)存在，不但使鍍層出現(xiàn)黑色條紋等現(xiàn)象，還會使鍍層內(nèi)應(yīng)力增大，造成鎳層脆裂，呈粉末狀脫落。

排除方法：除Zn2 時，可用瓦楞鐵皮作陰極，在攪拌條件下以0.2～0.4A/dm2電解處理，直至除凈為止;除N03-時，先將pH調(diào)至l～2，然后用大面積的陽極、l小面積的陰極，以大于l.4～dm2的電流密度電解1～2 h后，再降至0.2A/dm2繼續(xù)電解，直至鍍層正常。

化學(xué)沉鎳處理鎳層上有針洞、麻點

產(chǎn)生原因：鍍層內(nèi)有動物膠、油污等有機雜質(zhì)，這些無導(dǎo)電能力的有機雜質(zhì)會粘附在零件表面，Ni2 無法在其上放電沉積;未粘附有機雜質(zhì)的地方，鍍層繼續(xù)沉積增厚。如此一來，便形成凹坑式的針洞或麻點。

排除方法：除有機雜質(zhì)時，先用2～3 mL/L的H202氧化液內(nèi)的有機雜質(zhì);然后在攪拌條件下將2～3g/L的粉狀活性炭加入液內(nèi)，并加溫至60～70℃，繼續(xù)攪拌0.5 h，靜置3，4 h或過夜：后過濾，試鍍。