天津鋁鋅壓鑄擇優推薦,永駿杰機械有限公司

鋁合金鑄件在鑄造過程中可能出現的一些缺陷問題

鋁合金鑄件在鑄造過程中，由于各種因素，可能會出現一些缺陷問題的。所以，我們要對其一些相關知識內容進行學習與了解，知道問題原因及解決方法，降低鋁壓鑄件報廢率，提高鋁合金鑄件的生產質量。

鋁合金鑄件含硅較高，表面常有小氣孔和縫隙存在，為了獲得高裝飾性外觀，需機械拋光。由于鋁合金的硬度較低，機械拋光輪要柔軟而有一定彈性，以免機械拋光時零件邊角變形。前處理主要有有機溶ji脫脂、堿蝕、酸蝕，浸H·S·F液等處理。成型工藝表面粗糙度一般為Ra3.2~6.3；尺寸公差依據標準選取，公差等級一般按5級選取。

鋁合金鑄件變形主要是鋁合金鑄件內應力比較大，放置一段時間會因應力釋放產生變形，應時效后處理后加工。 一方面要改善鑄件結構，使模具的內壁厚度增加；同時應增加冷卻時間，降低模具溫度。還要模具的位置調整，頂出確保平衡；清除粘模；模具溫度的控制合理，保證腔的總體溫度幾乎平衡。

天津市永駿杰機械零部件有限公司，坐落于天津市靜海區，是一家專業提供鋁合金壓鑄和鋅合金壓鑄以及各種金屬沖壓制品的企業。

目前鋁合金是應用的合金，航空航天、汽車、通信、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用，隨著壓鑄工藝的提升，對鋁合金成型壓鑄件的品質也有了高標準，高要求，鑄件表面不允許有裂紋、裂縫、欠鑄、縮松和任何穿透性缺陷。

鋁合金壓鑄成型中氣孔產生的原因分析，首先是精煉除氣不良產生，鋁液的澆鑄溫度一般在600度左右，在此溫度下，液態的含氫量是固含氫量的20倍左右，那么鋁業在冷凝的過程中，就會有大量氣體產生，需要被釋放，所以就會出現大量不規則氣孔，這就是鋁液精煉除氣的作用。