軸流風機生產廠家推薦廠家「固德風」

軸流風機在什么樣的情況下當停機檢測

1、軸流風機產生強烈振動或碰擦聲；

2、電機電流忽然上升，并超過電機的額定電流；

3、電機軸承溫度急劇上升。軸流式風機運行啟動 軸流風機的運行靠的是電動機的帶動，其實任何設備都是一樣，想要運轉起來就必須有個類似的“發動機”。在選擇軸流風機的電動機時，總希望電動機能帶動葉輪很快地達到額定轉速而正常地工作。電動機的起動包括通電起動和加速全過程。其起動方式分為全壓起動和減壓起動。合理地選擇電動機的起動方法，必須根據供電電網的容量、機械負載對起動轉矩的要求、電動機本身的特點等因素，進行具體的分析，以求獲得規定的起動時間。進一步可推出，噪聲是由于葉片作用于流過風機的空氣上脈動力所引起的。

軸流風機的特性

今天我們來了解一下軸流風機的特性：（1）軸流風機入口空氣的溫度、濕度變化對流量的影響符合氣體狀態方程。實際生產中，其變化值也可參考機組喘振線的標定數據進行對比印證。（2）由于軸流風機主要是依靠葉柵的擴壓作用來提高氣體壓力，氣流沖角對葉柵的性能非常敏感。在實際應用中，一般通過改變靜葉柵角度（即通常所說的靜葉角度）來改變氣流沖角，從而使機組的風量發生變化來調節風量，達到在滿足工藝要求的前提下降低動力消耗。（3）軸流風機動靜葉片的葉型決定了葉柵的級壓比和效率，決定了風機的整機性能。目前軸流風機的動靜葉片大多為三元流設計，整機效率較高。但由于精度較高，若外部干擾因素造成葉片損傷或者葉片結垢即葉型發生了改變，那么壓縮機的壓縮比和效率就會下降，葉片的結垢問題還會造成軸流風機的操作范圍變窄，這個情況下會影響到軸系的動平衡而造成停機事故。

軸流風機防喘振的方法

由于壓縮機喘振對機組及生產的危害，在壓縮機正常運行時，必須防止喘振的發生;在機組發生喘振后，必須盡快采取措施使機組回到正常運行工況。因此，壓縮機防喘振系統設計的主要目標就是尋找一種可靠的方案，使機組工作點離開喘振點，保證機組正常、安全地運行。目前有二種防喘振方案:一種是應對式防喘，這種方案主要是機組發生瑞振后，盡快采取措施使機組回到正常運行工況;另一種是采用防喘振控制系統，這種方案主要是在壓縮機正常運行時，采用近似的方法(到目前為止，對于不同摩爾質量、溫度、壓力的壓縮氣體，還沒有一種可行而固定的方法來準確地測量及計算壓縮機的喘振點或喘振線)，建立一個離喘振曲線有一定余量的控制點或控制線，通過防喘振控制系統的控制響應防止喘振的發生，根據控制值的情況，這種防喘振控制系統又可分為二類:固定極限流量防喘振控制系統和隨動可調極限流量防喘振控制系統，其中固定極限流量防喘振控制系統是根據壓縮機組的性能曲線，用預定的流量值作為防喘振控制系統的給定值，這類方案可靠性高，使用于固定轉速的離心式壓縮機，但轉速降低時，容易浪費能源;而隨動可調極限流量防喘振控制系統是根據壓縮機的通用性能曲線，采用近似的方法，建立一個離喘振曲線有一定余量的防喘振控制線，通過防喘振控制線的軌跡確定防喘振調節器的給定值，一般用于負荷可能經常波動的離心式壓縮機及大型的軸流式壓縮機。