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發布時間:2021-10-23 08:37  
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液堿即液體狀的氫氣化鈉,亦稱、,液堿是一種具備很強的腐蝕液體,是一種關鍵的化工廠基本原料,在制藥業、印染廠、電鍍工藝、污水處理等主要用途普遍,工業生產液堿多含殘渣,關鍵為氧化鈉及碳酸鉀等,有時候也有小量化合物,液堿的濃度值一般為30-32%或40-42%。工業生產液堿儲存罐一般選用Q235碳鋼制做,當液堿與碳鋼罐體表面觸碰后,罐體表面會產生一層氯離子含量防護膜,進而合理的阻隔液堿的浸蝕。

如今許多洗潔劑商品中都帶有很多的液堿,盡管很多人針對液堿的掌握并不是很多,但事實上這類化學物質的運用十分普遍,不但在平常應用的清洗商品中會帶有一定占比的液堿,在開展紡織產品生產加工和造紙業中都離不了液堿的運用,因此如今液堿的需要量在持續提高,許多生產廠家都必須按時開展液堿批,那樣才能夠考慮具體生產制造要求,讓液堿的運用為生產制造工作中出示大量便捷標準。

液堿槽車按照規定停車歇火后,對兩后胎開展安全性固定不動。將備料口法蘭均衡縮緊,遲緩開啟槽車水泵底閥確定有無滲漏(若有泄露務必再次聯接閥門保證無滲漏)。查驗液堿打料泵至液堿儲槽全部閥門開啟,確定液堿打料泵至生產車間管路閥門關掉,供貨液堿,確定液堿打料泵機封有冷卻循環水進到。待一切查驗準確無誤后,點動液堿打料泵電源開關。液堿打料泵運行無異常,打開液堿打料泵,往液堿儲槽泵注液堿。緊密凝視標尺,工業生產液堿產品質量標準,防止外流。倒料完畢后,關掉液堿打料泵,拆裝槽車法蘭(拆裝法蘭的時候會有少量液堿滲漏,法蘭底端置放器皿接納滲漏的液堿),法蘭拆裝后務必將鋼絲軟管放置至安全。關掉液堿打料泵至液堿儲槽全部閥門。
