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發布時間:2020-12-31 07:28  
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壓力的調整:在液壓系統中,需要做壓力的調整,調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小,在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時,一般速度較慢,用戶可根據情況選擇。
縮頸模具的更換:將縮頸模具前段的固定螺絲松開,端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端,取下模具,反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。(注意:嚴禁敲擊硬質合金)。
本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑,且增強了材質的密度,長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。比儀表車床加工速度快,光潔度高,尺寸準確,能延長料的長度節省料才而降低成本。數控液壓縮徑機的維護和保養:該設備在使用過程中一定要經常檢查維護和保養。每工作5000小時,需要維護一次。經常檢查各個緊固件有無松動象。工作中出聲音不正常應及時停機,檢查排除故障后再繼續工作。模具使用時間過長,磨損嚴重,造成縮徑后彎曲象和縮徑后尺寸超出公差時應及時更換模具。
引起縮徑機燃燒和事故還有如下操作方面的原因:縮徑機在用氫、氧、氮氫氣負荷試車之前,沒有用低壓的氮氣將空氣驅除干凈而引起。因缺乏操作知識,開車后沒有打開縮徑機到儲氣罐的閥門,致使排氣壓力急劇升高導致。
要防止這類事故發生,開車前必須熟悉操作規程,開車后,密切注意壓力表數值。在一般中小型縮徑機中,將縮徑機到儲氣罐這段管路上的閘閥取消,只留下逆止閥即可。此外,對縮徑機操作工應進行上崗前的培訓。由于縮徑機高壓級氣閥不嚴密,使高壓高溫的氣體返回氣缸,在排氣閥附近產生高溫,當有積碳存在時,即會引起。為避免事故,此時必須檢修排氣閥、檢查漏氣部位,消除故障。
徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上,且節約鋼材,經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產864000根,可節約鋼材30噸。
縮徑機的調整和安裝:機床設有起吊樁,可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊,起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上,對于有沖擊振動的車間環境應澆筑混凝土地面。