海南氧化鋯氧含量分析儀廠家常用解決方案 首儀華強有限公司

氧化鋯氧分析儀安裝細節(jié)有七招

1、在較高的溫度段對氧化鋯探頭各部件的氧化腐蝕比較嚴重，對氧化鋯探頭的使用壽命有明顯的影響；而溫度過低時，凝結(jié)的水氣與煙氣中的SO2及SO3形成亞硫酸、硫酸，對氧化鋯元件危害極大，因此，氧化鋯探頭的檢測點應盡量選在（100～600）℃之間。

2、要求安裝點的煙氣流通好，以保證有較快的響應時間。切忌安裝在爐內(nèi)側(cè)、死角、渦流和縮口處。安裝在內(nèi)側(cè)和死角處易造成慢響應遲緩現(xiàn)象；安裝在渦流處會導致氧量波動大，代表性差；安裝在縮口處煙速過大，雖然響應迅速，但易造成灰堵故障和沖刷故障。

3、要求便于操作，沒有障礙物影響插入氧化鋯探頭的操作。

4、要求安裝點上游5米內(nèi)無人孔及明顯漏點，以防氧量失真。在停爐時，安裝點應不受水沖刷操作的影響，不易被人為因素破壞。

5、不能受火焰沖刷。

6、氧化鋯探頭的安裝方式可分為：垂直向下或者水平安裝，其中水平安裝時一般情況下與水平夾角大于20度（即氧化鋯探頭在煙道內(nèi)部盡量向下傾斜20度左右），防止水蒸汽殘留在探頭內(nèi)。

7、及時掌握煙氣中的含硫量、流速等技術(shù)參數(shù)，對維護好氧化鋯探頭十分重要。

氧化鋯氧量分析儀投用后，為什么不能立即進行校驗？

這是因為冷機投運24小時內(nèi)，指示是不正常的，投用一天后，再用標氣進行校準。這是因為，冷機檢測器或新裝檢測器內(nèi)會存在一些吸附水分或可燃性物質(zhì)，熱機后，在高溫下，這些吸附水分蒸發(fā)，可燃性物質(zhì)燃燒，會消耗參比側(cè)電池中的參比空氣，導致參比空氣的氧含量低于正常值20.6%，會出現(xiàn)檢測器信號偏低，甚至出現(xiàn)負信號，造成測量的氧含量值偏高，甚至大于20.6%的現(xiàn)象，這時的測量值是不準確的。應該等到檢測器內(nèi)部的水分和可燃性物質(zhì)被新鮮空氣置換干凈后，才能使測量準確。所以，氧化鋯氧量分析儀至少需要熱機一天以上才能進行校準。

氧化鋯氧量分析儀

氧化鋯氧量分析儀廣泛應用于電力、石化等行業(yè)中，檢測廢氣的排放是否符合國家標準。

氧化鋯氧量分析儀與氧化鋯探頭配合使用監(jiān)測氧氣含量。常規(guī)的氧化鋯探頭能夠承載的溫度在600以下。而我廠的氧化鋯探頭常規(guī)的承載溫度在800以下，高溫型的能夠承載1100°以下的溫度測量。極限型的可以承載1700°。在高溫環(huán)境下也可以進行氧含量的測量與分析。