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發布時間:2021-09-14 04:25  
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玻璃原料自動配料系統簡介
產品概述: 電子配料秤是采用稱重傳感器,微電腦控制儀表與先進的程控技術相結合的高科技產品,實現多種工業場合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統、輸送系統、攪拌系統等以及相應控制系統結合形成一條自動化稱重流水線。
配料系統是一種用于工業(如混凝土配料/配料系統-加氣磚配料控制系統),農業(如飼料配料)生產上自動化的配料設備,通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統。
自動配料系統的恒流量控制采用PID調節,流量計量控制是計量偏差與變頻調速的結合。依據系統工藝流程介紹了配料系統的流量控制方式和系統控制過程,詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統變頻控制中的硬件設置、參數設定和軟件設計過程。
自動配料系統是精細化工廠生產工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質量對整個產品的質量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統,各條配料輸送生產線嚴格地協調控制,對料位、流量及時準確地進行監測和調節。5-1%6、卸料方式:連續卸料或間斷卸料7、給料方式:開關量控制。系統由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網絡,通過現場總線連接現場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設備。在自動配料生產工藝過程中,將主料與輔料按一定比例配合,由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔對輸送設備、秤量過程進行實時控制,并完成對系統故障檢測、顯示及報警,同時向變頻器輸出信號調節皮帶機轉速的作用。
自動化稱重配料控制系統,又稱自動配料生產線系統。廣泛應用于水泥、鋼鐵、玻璃、煤礦、制藥、飼料、建材、PVC塑膠、橡膠、復合肥、制磚、食品、印染等眾多行業。全懸浮式稱架結構一般采用4只傳感器,半懸浮式一般采用1或2只傳感器,。通常是由自動配料電氣控制系統和受控的給料裝置(設備)、監控系統組成。與人工配料相比能為生產過程節省大量的勞動力成本、降低勞動強度和減少環境對人體的危害,以及大大提高了終端產品的品質穩定性,精que度和生產效率,為企業帶來巨大效益。
寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產:退火爐網帶,齒鏈帶,煤氣交換器,空氣交換器,玻璃加料機,玻璃混料機,輸瓶機,推瓶機,弧線遞送機,碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線,玻璃原料混配流水線網帶式輸送機、網帶式烘干機等。
不同地線的處理方法
1、數字地和模擬地應分開; 在高要求電路中,數字地與模擬地必需分開。即使是對于A/D、D/A轉換器同一芯片上兩種“地”也要分開,僅在系統一點上把兩種“地”連接起來。
2、浮地與接地; 系統浮地,是將系統電路的各部分的地線浮置起來,不與大地相連。這種接法,有一定抗干擾能力。但系統與地的絕緣電阻不能小于50MΩ,一旦絕緣性能下降,就會帶來干擾。通常采用系統浮地,機殼接地,可使抗干擾能力增強,安全可靠。
3、一點接地; 在低頻電路中,布線和元件之間不會產生太大影響。通常頻率小于1MHz的電路,采用一點接地。
4、多點接地。 在高頻電路中,寄生電容和電感的影響較大。通常頻率大于10MHz的電路,采用多點接地。