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關于復合材料

玻璃鋼是常見也是用量大的一種復合材料，國又稱玻璃纖維增強塑料，其基體相是高分子樹脂，如不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂、酚醛樹脂、聚丙ll烯酸樹脂等；玻纖增強以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。增強相是各種質地和型號的玻璃纖維制品，如玻璃纖維方格布、短切氈、連續氈、纏繞紗等。界面相通過浸潤劑、偶聯劑及各種助劑實現，如石蠟、淀粉等保護劑、硅l烷類偶聯劑等。

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

    拉擠用無捻粗紗

    在制造斷面一致的各種型材時，拉擠工藝被廣泛應用。拉擠用無捻粗紗一定要保證它的玻纖含量和單向強度都處在一個較高的水平。生產中所應用的拉擠用無捻粗紗是多股原絲并合而成，有的也可能是是直接的無捻粗紗，這兩者都是可以的。它的其它性能方面的要求與纏繞無捻粗紗相似。9專利申請日：2015年11月10日專利權人：張家港市帝達機械有限公司授權公告日：2016年03月30日技術領域：本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產線。

我公司主營設備現有XPE交聯發泡設備、玻纖復合板材片材設備、PVC單雙色噴絲地墊設備、PC/ABS片板材設備、PET片板材設備、高分子噴絲設備、PC膜內共擠復合膜設備、PC膜內共擠復合片材設備、PC膜內共擠復合板材設備等。

玻璃纖維拉擠生產線

本實用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產線，包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置；跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺，跟蹤平臺上部設置有支座、氣缸平臺，支座上方設置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之間設有間隙；功能復合材料一般由功能體組元和基體組元組成，基體不僅起到構成整體的作用，而且能產生協同或加強功能的作用。前模的上模由氣缸驅動使其上下移動，一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺上。玻璃纖維原料經放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進入烘箱裝置加熱，再由模具定型裝置定型，由模具定型裝置出來后，再經由冷卻定型裝置進行冷卻，然后由跟蹤切割裝置進行切割，生產。

復合材料主要可分為結構復合材料和功能復合材料兩大類。

結構復合材料是作為承力結構使用的材料，基本上由能承受載荷的增強體組元與能連接增強體成為整體材料同時又起傳遞力作用的基體組元構成。增強體包括各種玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金屬以及天然纖維、織物、晶須、片材和顆粒等，基體則有高聚物(樹脂)、金屬、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增強體和不同基體即可組成名目繁多的結構復合材料，并以所用的基體來命名，如高聚物(樹脂)基復合材料等。結構復合材料的特點是可根據材料在使用中受力的要求進行組元選材設計，更重要是還可進行復合結構設計，即增強體排布設計，能合理地滿足需要并節約用材。例如，在某種鋪層形式下，材料在一方向受拉而伸長時，在垂直于受拉的方向上材料也伸長，這與常用材料的性能完全不同。