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大理全自燃氣小型蒸汽鍋爐包安裝天成熱能

發布時間：2021-03-26 07:29

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云南昆明天成熱能設備有限公司是一家專業做節能環保的天然氣蒸汽發生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養護、提供生產用汽，餐飲機構提供消毒用汽，為其它企事業、賓館酒店等場所使用。當燃氣蒸汽鍋爐的時間設置完成后，掉電后也可照常運行，上電后不用再次校正時間。

天成-燃氣鍋爐

天成燃氣蒸汽鍋爐,結構為臥式內燃三回程全濕被鍋殼式結構,對流受熱面材質采用螺紋煙管,對稱布置在爐膛兩側,使用波形爐膽,具有良好的熱伸縮性，水包火整體設計，輻射受熱面積大,并能消除爐膽熱應力.螺紋煙管,強化煙氣的湍動,優化傳熱。天成-天然氣蒸汽鍋爐燃氣鍋爐三種燃燒方式的優缺點燃氣鍋爐主要是利用燃氣發熱時所需要高熱量，然后與燃氣進行充分燃燒的設備。配套世界燃燒器,先進的控制系統，具備火焰監測、自動吹掃、熄火保護等功能,煙氣中的氮氧化合物排放均低于國家標準及地方標準。

天成鍋爐嚴格按照國家標準、設計規范進行鍋殼的強度計算,對爐體表面、燃燒機接口及前后煙箱等高溫傳導部位進行優化,表面溫度滿足規范要求。五、鍋爐啟動燃燒火焰不穩定原因：1、風壓管被壓、斷裂或者不通。大空間燃燒室加上合理的結構布置，將更多的能量傳入水中，極大的提高燃料-蒸汽，燃料-熱水的熱交換能力，熱效率在90%-95%之間。

鍋爐可配置各種不同類型的全自動化燃燒機，同時配以完善的鍋爐全自動化設計，鍋爐的點火、燃燒負荷調節、熄火保護、壓力保護、壓力負荷控制、超低保護、排煙溫度和超高保護、給水高、低水位保護等均設計為全自動控制和監視。一年下來，可為企業節省五萬到十幾萬不等的燃料投入成本（取決于鍋爐容量與維護質量）。用戶只需啟動按鈕，鍋爐即能按所設定程序運行，負荷節、給水等為全自動運行，無需專人看管。

天成-天然氣蒸汽鍋爐

燃氣熱水鍋爐結垢會帶來哪些危害

鍋爐結垢的原因，華炬新產品研究所認為首先是給水中含有鈣鎂硬度或鐵離子，硅含量過高；同時又由于鍋爐的高溫高壓特殊條件。2、全預混燃燒技術利用智能化控制設備，在點火之前燃氣與空氣經過均勻的預先混合，再送入燃燒器中進行燃燒。含有硬度的水若不經過處理就進入鍋爐，運行一段時間后，鍋爐水側受熱面上就會牢固地附著一些固體沉積物，這種現象稱為結垢。受熱面上黏附著的固體沉積物就稱為水垢。在一定條件下，固體沉淀物也會在鍋水中析出，呈松散的懸浮狀，稱為水渣。水渣可隨排污除去，但如果排污不及時，部分水渣也會在受熱面上或水流流動滯緩的部位沉積下來而轉化成水垢通常稱之為“二次水垢”。華炬新產品研究所告訴大家燃氣熱水鍋爐結垢會帶來哪些危害：

1、浪費燃料

　　鍋爐結垢后將嚴重影響受熱面傳熱，降低熱效率，減少蒸汽出力，增加燃料消耗，從而增加運行成本。

2、影響安全運行

　　受熱面結垢后，金屬的熱量由于受水垢的阻礙而難于傳遞給鍋水，致使自身溫度急劇升高，材料強度顯著降低，從而導致金屬過熱變形，嚴重時將造成鼓包、裂縫，甚至爆等事故。

3、損壞水循環

　　如果水管內結垢，就會減少流體截面積，增加水的流動阻力，損壞正常的水循環，嚴重時還會完全堵塞管道，造成爆管事故。

4、縮短鍋爐壽命

　　鍋爐結垢后還會引起垢下腐蝕等危害。另外，有些體積小、結構緊湊的鍋爐，一旦結垢將極難清除，嚴重時只好采用挖補，割換管子等方法。這些危害都將大大縮短鍋爐的使用壽命。

天成-天然氣鍋爐

酒店賓館、小區住宅、商場大廈、辦公單位等場所，真空熱水鍋爐都得到了廣泛使用，可謂說是人們生活的好幫手。那么，真空熱水鍋爐都有什么優勢呢？方快鍋爐帶你走近真空熱水鍋爐，了解其中奧妙之處。一、安全可靠

真空熱水鍋爐在運行中，內部壓強在人為設定范圍內，爐內始終處于負壓狀態，不會發生向外炸裂的風險。

二、省錢節能

真空熱水鍋爐使用更率的換熱元件——羽翼管，換熱速率是普通光管的5倍以上，極大程度上縮小鍋爐整體占地面積，熱效率可突破108%以上，可謂是節能環保先鋒。

三、便于運輸

鍋爐采用模塊化設計，機組體積很小，更加便于運輸；鍋爐還可采用多臺并聯的組合方式，用戶可根據自身需求，靈活調整鍋爐運行臺數，避免造成資源浪費。

云南昆明天成熱能設備有限公司是一家專業做節能環保的天然氣蒸汽發生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養護、提供生產用汽，餐飲機構提供消毒用汽，為其它企事業、賓館酒店等場所使用。根據上述對熱效率的解讀，我們可以看出，天然氣鍋爐的熱效率越高，就代表著燃料釋放出的熱量更多的被傳遞給鍋爐水中，熱量損失更少，燃料成本更低。

天成-燃氣蒸汽鍋爐

臥式蒸氣鍋爐

2、技能計劃總的構思

① 爐膛規劃考慮天然氣焚燒的火焰直徑(φ1500mm)和火焰長度(4500mm)，使爐膛空間與火焰的充溢度到達更佳。爐膛容積熱負荷規劃為≤100×104cal/m3h

② 考慮到天然氣首要成份為CH4，其焚燒后發生的H2O，蒸汽比例較大，故其輻射能力較強，爐膛受熱可適當添加，以充分利用其輻射傳熱，進步熱功率，下降鋼材耗費，保證鍋爐出力，并可能進步鍋爐出力。

③ 鍋爐爐膛內選用微正壓焚燒。要求鍋爐的爐墻，密封功用要加強。

④ 因為燃氣鍋爐的空氣過剩系數較小，只要1.05~1.2之間，焚燒所需風量較少一些，加上撤除除塵器后，以及煙道體系塵較小，所以煙道阻力較小，引風機風量有較多的充裕選用檔板風門調理，功率損耗較大，主張可考慮選用變頻調速方法對引風機進行調控。

⑤ 在爐膛和后煙室看火門處，添加一個至兩個防爆門，進步鍋爐的抗爆功用。

⑥ 新添加焚燒器操控體系與原有的鍋爐操控有機結合在一起，具有焚燒程控功用，能預吹掃主動點火，火焰檢測器自檢，負荷主動調理，火焰監測毛病報警聯鎖停爐。低NOx燃燒器，是指燃料燃燒過程中NOx排放量低的燃燒器，采用低NOx燃燒器能夠降低燃燒過程中氮氧化物的排放。燃氣閥阻檢漏，壓力凹凸報警，水位調理水位凹凸報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風機與焚燒機順控聯鎖功用。

3、技能計劃扼要論述

裝備進口燃氣焚燒器：一體化全主動焚燒器及包含，組合電磁閥調壓閥、過濾器、檢漏裝置，高壓氣壓開關，氣壓表及連桿等組成閥組一套，該機輸出功率2—8.4MW，火焰尺度Φ1500x4800

撤除煤斗：在原鍋爐根底平面±0.00處以上到鍋爐前爐墻面板曾經煤斗部分前落灰斗，以及爐排的全軸部分。

撤除爐排：撤除爐排的全爐爐排，以及前后軸和后部老鷹鐵。

撤除爐排中心的風箱組成焚燒室空間：依據火焰的尺度要求，將上下爐排中心的風箱部分撤除，構成一個圓弧形爐膛底部。

密封爐排下面的落灰室以及管部的排渣斗，用爐渣將爐排底部的落灰室和后部的渣斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土80mm厚，再在混凝土上放置兩層耐火磚(圓弧形放置)，之后用耐火混凝土澆注抹面構成耐火保溫爐膛底。

制造全爐墻及焚燒器的銜接面板：用厚度為16mm的鋼板在爐座根底平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定(與鋼架相連焊接)依據焚燒頭的裝置固定尺度要求，開孔并鉆四個固定螺栓孔(攻絲)，用耐火磚在鋼板內側砌筑耐火前墻(在鋼板與耐火磚之間適當留50—80mm間隙用來填充保溫材料)和原有前爐墻，以及新做爐底相連，構成徹底密封的新前爐墻。7、通過燃燒和向空排汽開度的調整緩慢、平穩上升至需整定的壓力。

用原有左側和后部的看火門，改成兩個防爆門。

撤除原有的鼓風機，除塵器，以及空氣預熱器，將原有的鼓風機及送風道悉數撤除(預熱器可依據狀況考慮)，原除塵器被撤除后，鋼制煙道將原除塵器卷進口和出口之間空間進行銜接。構成完好煙道。

除掉爐內水冷壁管對流管制等受熱面上的煙垢，一起將鍋爐內水側的水垢進行清洗，進步鍋爐受熱面的傳熱能力。

對一切的爐墻及爐門進行密封：因為燃氣鍋爐在微正壓狀況運轉，需要對一切的爐墻及爐門進行密封。對燃氣鍋爐進行啟爐運行時，一定要注意檢查觀察孔，法蘭及閥門，是否松動，如果發現問題要及時進行緊固，如果依然發現滲漏問題，要注意進行停爐檢查。 ⑾ 裝置焚燒機：先將焚燒頭拆下，裝在前爐墻上的焚燒器銜接面板上，并用耐火材料將焚燒筒與爐墻處進行密封;然后按要求依次裝上燃氣閥組及附件，之后裝上焚燒機主體部分。

依據焚燒機要求，結合原有的操控體系，規劃制造新的操控體系，充分利用原有的體系保存部分的操控器件，新添加部分從頭做一個操控柜，將新操控柜與原有操控內保存部分結合，構成新的完好操控體系。

燃氣熱水鍋爐既可以單獨滿足供暖又可以單獨滿足供應熱水，如果管道系統中增加上換熱器，那么鍋爐就可以同時滿足供暖和洗浴兩種要求。

燃氣熱水鍋爐具有環保、節能、安全、全自動運行的顯著特點，使用起來非常方便，另外，由于運行經濟、政策鼓勵，燃氣熱水鍋爐越來越受到大家的青睞。

燃氣熱水鍋爐特點

1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油(氣)自動比例調節，性能安全穩定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。

2、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，省事、省力。

3、火管內插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節省燃料。

4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐全自動向系統供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

5、控制系統根據爐水溫度控制循環泵的啟停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環泵停止。

6、臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結構，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節省了燃料耗量。

云南昆明天成熱能設備有限公司是一家專業做節能環保的天然氣蒸汽發生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養護、提供生產用汽，餐飲機構提供消毒用汽，為其它企事業、賓館酒店等場所使用。酸洗液的效果是對水垢有溶解，剝離和疏松的作用，從而達到除垢的目的。

天成-燃氣大型鍋爐

(1)燃料分級燃燒或空氣分級燃燒

　　熱力型NOx生成很大程度上取決于燃燒溫度。燃燒溫度在當量比為1的情況下達到，在貧燃或者富燃的情況下進行燃燒，燃燒溫度會下降很多。運用該原理開發出了分級燃燒技術。

　　空氣分級燃燒一級是富燃料燃燒，在第二級加入過量空氣，為貧燃燃燒，兩級之間加入空氣冷卻以保證燃燒溫度不至于太高。電鍋爐是使用電能作為能源，通過電熱轉換，釋放出熱量加熱熱水的鍋爐設備，具有無無廢棄物排放污染、自動化運行程度高、無噪音的特性。燃料分級燃燒與空氣分級燃燒正好相反，一級為燃料稀相燃燒，而在第二級加入燃料使得當量比達到要求的數值。這兩種方法終將會使整個系統的過量空氣系數保持一個定值，為目前普遍采用的低氮燃燒控制技術。

(2)貧燃預混燃燒技術

　　預混燃燒是指在混合物點燃之前燃料與氧化劑在分子層面上完全混合。燃燒機主要是通過自動調節“空燃比”來控制燃燒情況的，若是傳感器或電腦程序不穩定，雖然燃燒正常，但會造成“化學不完全燃燒熱損失”。對于控制NOx的生成，這項技術的優點是可以通過當量比的完全控制實現對燃燒溫度的控制，從而降低熱力型NOx生成速率，在有些情況下，預混燃燒和部分預混可比非預混燃燒減少85%—90%的NOx生成。另外，完全預混還可以減少因過量空氣系數不均勻性所導致的對NOx生成控制的降低。但是，預混燃燒技術在安全性控制上仍存在未解決的技術難點：一是預混氣體由于其高度可燃性可能會導致回火;二是過高的過量空氣系數會導致排煙損失的增加，降低了鍋爐熱效率。

無焰燃燒

　　傳統的火焰燃燒分為預混燃燒和擴散燃燒，其主要特點包括：①燃料與氧化劑在高溫下反應，溫度越高越有助于火焰的穩定;②火焰面可視(燃燒的火焰一般為藍色，有碳煙產生時為黃色);③大多數燃料在很薄的火焰層內完成燃燒，但是燃燒反應會在下游的不可見的區域內完成。3MPa以下，由檢修人員按鍋爐技術員的要求進行重新調整，直至合格為止。

　　為了建立一個火焰，燃料與氧化劑之比必須在可燃極限之內，同時需要點火裝置。一般情況下，火焰在點燃以后一般自己充當點火器，對來流進行點火。這就需要足夠高的火焰溫度來達到點火能量，但是高的火焰溫度會使得NOx生成增加。

　　經研究，在爐內溫度為1000℃，空氣預熱到650℃的情況下，燃料在無焰的情況下燃燒，低于1ppm，NOx接近于零排放。

　　為了穩定火焰，可視的燃燒過程需要在燃

無焰燃燒火焰分布均勻，燃燒溫度低，同時羥基生成少，這使得NOx產生更少。四、鍋爐運行時，值班人員應認真執行有關鍋爐安全運行的各項制度，做好維護保養記錄，嚴格遵守勞動紀律，不得擅自離開崗位，不得做與本崗無關的事。無焰燃燒需要以下條件：①分別射入高動量的空氣和燃料流;②大量內部的或者外部的高溫燃燒產物循環;③熱量的快速移除，以保證爐膛內各處均未達到絕熱火焰溫度。無焰燃燒不需要傳統的穩燃裝置或條件(比如強渦)。

三、全預混表面燃燒技術降低NOx排放的可行性及實現方式

　　“全預混金屬纖維表面燃燒技術”將空氣和天然氣在進入燃燒室之前按比例完全混合，使天然氣充分燃燒的同時，降低火焰溫度以減少NOx的產生，使NOx在運行工況下排放可控制到30ppm以下;同時還降低空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提高燃燒效率。燃氣鍋爐是否節能可以通過兩點判斷：1、燃料燃燒是否徹底對于節能型的燃氣鍋爐來說，燃料在爐膛內的燃燒十分充分，燃燒效率高。

　　國外的金屬纖維燃燒器產品已經有多年的應用經驗，并且配套了鑄鋁等率的換熱結構，排放效果毋庸置疑;但也存在必須在其配套換熱器中才能達到排放效果的弊端;在低氮排放要求下，傳統的燃燒機面臨必須更換的尷尬局面，而昂貴的新裝備無疑也帶來了不菲的使用成本。25Mpa2、燃氣熱水鍋爐（以4噸常壓熱水鍋爐為例）對于熱水鍋爐而言，掌握其供暖面積、保溫效果以及能承受的溫度（冬季以及高海拔地區需要考慮）、是否需要提供不同溫度類型的熱水、以及單位時間內能產生多少熱水量，是主要問題。

1、冷凝低氮鍋爐三大核心技術

（1）全預混燃燒技術

100%全預混技術是將空氣和天然氣在進入燃燒室之前，通過變頻風機和比例燃氣閥調節空燃比，并充分混合。在其他參數相同的情況下，把同等量的水加熱到一定溫度，燃燒效率高的鍋爐的所使用的燃料量遠遠低于低效率的燃氣鍋爐，這降低了購買燃料的費用，節能效果顯著。這樣可控制空氣的需求量，提高煙氣，使煙氣盡早進入冷凝階段，以進一步提率，同時還降低火焰溫度以減少N OX的產生，使NOX在運行工況下排放可控制到30mg/N m3以下。

全預混變頻令凝鍋爐采用全預混金屬纖維燃燒器(金屬表面燃燒)，以特種金屬纖維作為燃燒表面，燃燒強度可以達到2500KW/m2。燃燒器以微焰型式燃燒，火焰短、發熱均勻、效率極高。這種全預混燃燒技術在歐洲已得到廣泛應用。

（2）自適應變頻輸出負荷

全預混變頻冷凝鍋爐可根據用戶需求負荷,鍋爐自適應從怠速至100%無級變頻調節輸出負荷,能夠做到恒溫熱輸出,無頻繁啟停,提高熱效率延長鍋爐使用壽命,使熱量輸出更加精準,從而使運行成本大大降低,為客戶節省每一分.

（3）全新冷凝技術熱達108%

在燃氣鍋爐工作過程中,天然氣燃燒會產生水,在非冷凝工況下,該部分水是吸收熱量后以蒸汽狀態被排掉的,這就造成熱能的巨大浪費,歐科全預混變頻冷凝鍋爐會把這部分浪費的熱能加以回收利用,而且由于排煙溫度的降低,煙氣顯熱也被大量回收,這兩部分累計提高熱利用率約15%~19%,大大提高了鍋爐熱效率。燃氣蒸汽鍋爐耗氣量的計算方法首先，我們要明確影響鍋爐耗氣量的因素有哪些。

云南昆明天成熱能設備有限公司是一家專業做節能環保的天然氣蒸汽發生器、天然氣鍋爐、燃氣蒸汽發生器、天然氣蒸汽鍋爐的廠家，可以定制定做，有大量的庫存現貨銷售，可用于食品蒸煮加工、印染、制藥、服裝熨燙、筑路養護、提供生產用汽，餐飲機構提供消毒用汽，為其它企事業、賓館酒店等場所使用