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蓄熱氧化爐的應用價值　　　　在應用此類設備的過程中，可以在系統中設置蓄熱床與自動進氣閥，對其進行的切換處理。在制作設備的過程中，所應用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風阻力，在實際應用中，抗裂性能較高，壽命較長，可以減少制藥行業投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于，主要因為設備內部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機廢氣與鋼結構之間的接觸。

另外，在系統運行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質，可以提高切換工作的穩定性，延長設備的使用壽命，避免出現腐蝕問題，且在設備內部，一些與有機廢氣相互接觸的部位已經涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長其使用壽命，以便于開展相關維護工作，避免出現脫落現象。一旦發現養護土層出現脫落現象，就要及時開展補修活動，避免出現大面積氧化問題。　　　　

RTO優勢與分類　　　　對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現催化劑的現象，可以用于制藥行業的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉兩種系統。

對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉換到蓄熱提中，對各類熱介質進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現催化劑的現象，可以用于制藥行業的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉兩種系統。

RTO可以對有機化合物的廢氣進行處理，對濃度較低的有機廢氣進行處理，對彈性較大的有機廢氣進行處理，對于濃度出現變化的有機廢氣進行處理，對于灰塵的敏感度較低，可以有效提高凈化效率，在99%左右。RTO可以提高熱效率，在95%左右，且系統維護工作較少，可以提高操作安全性與可靠性。對于有機沉淀物而言，可以對其進行的清除處理，可以對蓄熱體進行更換處理，且裝置壓力損失較小。　　

焚燒法是目前為普遍，也是較為有效和的VOCs治理技術，如果不需要對廢氣中的有機物進行回收利用，通常采用焚燒法治理。但是無論是熱力焚燒還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應的可燃溫度，當廢氣中有機物濃度較低時，由于傳統催化燃燒技術和熱力焚燒技術換熱效率低，耗能大，治理設備運行費用都較高。

近年來RTO和RCO由于換熱，可以在VOCs較低濃度下使用，正在逐漸替代傳統熱力焚燒和催化燃燒法。但RTO仍存在投資成本高、占地面積大，有二次污染等問題；RCO存在整體式占地面積小但維修困難，只能處理較低濃度氣體，分體式占地面積大，不能處理復雜成分氣體等問題。

同時，由于我國RTO和RCO開發較晚，產品質量與國外大型廠商還存在差距。因此在推動焚燒法的同時，積極推動我國RTO和RCO產業的創新發展，突破發展瓶頸，將成為未來VOCs治理重點。