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發布時間：2021-10-02 08:29
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千級無塵車間與萬級無塵車間的區別主要是潔凈度不同。潔凈室不同，換氣次數就不同，換氣次數不同，灰塵顆粒容量不一樣，過濾塵埃粒子就不同，風量、設備、造價就不同。千級無塵車間級別比萬級無塵車間高，因此造價也高。
千級無塵車間的濕度要求是55±5%，千級無塵室5微米的灰塵顆粒小于5萬個。
萬級是指：一立方英尺內不超過10000顆粒徑為0.5微米的塵埃。萬級無塵車間要求大或等于0.5微米的粒子數不得超過350000個，大或等于5微米的粒子數不得超過2000個。
萬級無塵車間對溫度、濕度無特殊要求時，以穿著潔凈工作服不產生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔凈室濕度控制在30-50%，夏季潔凈室濕度控制在50-70%。
靜電是凈化車間難控制的因素之一
靜電是凈化車間難控制的因素之一，靜電可以使半導體器件生產中的廢品增多、降低電子設備的可靠性。因此，在半導體器件的生產中，所有的制造階段都需要防止靜電對器件的作用。
消除靜電的方法很多，對有防靜電環境要求的凈化車間工程，常用以下幾種方法：
選用合適的材料：
凈化車間裝修要采用不易產生靜電或產生靜電后能較快泄漏的材料，多種材料共同使用時，應選用在電序列表中位置接近的材料。所有的材料可歸入電的導體或電的絕緣體。導體是電流能通過的材料，絕緣體是電流不能通過的材料。
電子潔凈廠房在應用潔凈室技術的相關行業中
電子潔凈廠房
在應用潔凈室技術的相關行業中，電子行業對潔凈及相關受控環境依賴性大，潔凈技術在電子行業應用約占整個潔凈行業市場的67%。在我國，電子行業每年花費在潔凈室方面的費用約為50億元，其中，以集成電路芯片生產線為代表的微電子行業每年約30億元。另外，平板顯示(FPD)產業作為支撐我國電子信息產業持續發展的戰略性產業，也是潔凈室相關供應商的重要用戶。據調查，世界上面積潔凈室即應用于平板顯示行業，一個單體的潔凈廠房面積可容納32架飛機。
