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發布時間:2020-12-17 08:04  
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對焊法蘭過濾器的特點
全自動運行,連續出水:在過濾器組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進行,工作、反洗狀態之間自動切換,可確保連續出水;反洗耗水量,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而徹底的反洗,只需數十秒即可完成
壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、結垢,經多年工業實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
高質量,維護量少:產品符合相應質量標準,所有產品在出廠前均經模擬工況檢測和試運轉,不需專用工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護。
對焊法蘭并不是所有都需要內外都焊,沒有必要是只焊外面就行了,平焊容易焊接,只需要管子和法蘭垂直,管子一般都不會出現傾斜。當大口徑的法蘭鋼材金屬含有合金元素較多的時候,焊絲含金屬元素的就較少,經過合金元素的改善和焊縫的能力來看,增加熔合點的比較和高熾縫力學性能。平焊和對焊都是一樣有凸臺上面會開個凹槽,然后利用管子在里面焊,承插焊就會沒有凸臺會在法蘭體上直接開個凹槽,平焊雖然比不了對焊但可比承插焊要好上不少,但現在使用平焊是比較少了,使用對焊的人越來越多,相對來說比較安全一些。

對焊法蘭的生產工藝流程
自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本工序將坯料逐漸鍛成的。自由鍛造的基本工序有沖孔、拔長、鐓粗、彎曲和切斷等。
1.切割是分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
2.扭轉是使對焊法蘭的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。
3.彎曲是令坯料彎曲成一定角度或外觀的鍛造工序。
4.鐓粗是對對焊法蘭沿著軸向鍛打,降低其高度、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。
5.拔長是使對焊法蘭的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來制造軸類件毛坯,如車床主軸等。
對焊法蘭的鑄造,使對焊法蘭毛坯形狀尺寸準確,加工量小,成本低,但有對焊法蘭鑄造缺陷(氣孔.裂紋.夾雜);鑄件內部組織流線型較差(如果是切削件,流線型更差)。鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。
