天津鋁合金幕墻型材生產廠家供應「佰億鋁業」

鑄造鋁合金許多種元素都可以

鑄造鋁合金

許多種元素都可以作為鑄造鋁合金的合金元素，但只有Si、Cu、Mg、Mn、Zn、Li在大量生產中具有重要意義。當然，在汽車上廣泛應用的并不是上述簡單的二元合金，而是多種元素同時添加以獲得好的綜合性能。

汽車工業是鋁鑄件的主要市場，例如日本，鋁鑄件的76%、鋁壓鑄件的77%為汽車鑄件。鋁合金鑄件主要應用于發動機氣缸體、氣缸蓋、活塞、進氣歧管、搖臂、發動機懸置支架、空壓機連桿、傳動器殼體、離合器殼體、車輪、制動器零件、把手及罩蓋殼體類零件等。

鋁鑄件中不可避免地存在缺陷，壓鑄件還不能熱處理，因此在用鋁合金來生產要求較高強度鑄件時受到限制。為此在鑄件生產工藝上作了改進，鑄造鍛造法和半固態成型法將是未來較多用的工藝。

工業鋁型材深加工時熱處理的注意事項

工業鋁型材深加工時熱處理的注意事項 說到工業鋁型材，你一定不會覺得奇怪。工業鋁型材廣泛應用于許多領域，這也使得工業鋁型材的產量需求量很大。在工業鋁型材加工過程中，人們通常會注意一些加工事項，所以今天小編輯會告訴你工業鋁型材深加工中熱處理的注意事項。我希望你能仔細閱讀這篇文章，相信你一定會有所收獲。 1.工業鋁型材溫度的設定和控制:一般來說，加工工業鋁型材時，溫度與表觀溫度之間存在一定的誤差。視在溫度的設定應基于爐子的實際溫度，并應密切監控溫度的波動。 2.工業鋁型材的老化和保溫:老化應嚴格按照工藝要求進行，保溫時間應適當，以防止因老化不足或過度老化造成硬度不足。將坯料裝入框架和熔爐中; 3、工業鋁擠壓框架不能過密，材料與材料之間應存在間隙，工業鋁特別是不通風的小材料，厚材料間距較大，管材與小材料、金屬板與框架結合，管材放在這種情況下有利于老化循環供氣; 4.在工業鋁型材裝入熔爐之前，其他特殊合金和普通合金應在熔爐中單獨老化。由于生產原因，應采用特殊合金技術進行時效處理。 工業鋁型材只有經過深加工熱處理才能有更好的性能。可以說熱處理是工業鋁型材“脫胎換骨”的重要一步。我相信讀完這篇文章，大家都會明白工業鋁型材深加工中熱處理的一些注意事項。

鋁型材工作臺出現裂紋的原因

鋁型材工作臺出現裂紋的原因 鋁型材工作臺在加工生產過程中會經歷許多加工工序，經過所有加工工序加工的鋁型材工作臺質量足夠好。有時生產的鋁工作臺會產生一些裂紋，這是由于加工過程的失敗造成的。對于鋁工作臺來說，加工過程非常重要，那么是什么導致鋁工作臺產生裂紋呢?接下來，讓我們邀請大家和小編就這個問題做出一些相關的理解。 工作臺裂紋的原因 1.由于鋁型材擠壓溫度過高，金屬表面的抗拉強度降低，所以鋁型材工作臺在摩擦作用下會產生裂紋。 2.由于鋁型材的擠壓速度太快，金屬表層的附加拉伸應力增加，導致鋁型材工作臺開裂。 3.由于摩擦力，金屬表面受到額外的拉伸應力，所以當額外的拉伸應力大于表面金屬的拉伸強度時，鋁型材工作臺會出現裂紋。 以上三點是導致鋁工作臺裂紋的原因。對于鋁工作臺，擠壓溫度、擠壓速度和表面應力都非常重要。加工鋁工作臺時，必須更加注意上述幾點。只有通過控制這些因素，我們才能生產出高質量的鋁工作臺產品。