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發(fā)布時間：2020-10-30 05:44
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許多齒輪都可以使用塑料作為原材料來加工，包括：正齒，傘齒和蝸輪
在確定塑料齒輪是否適合特定應用時，關鍵的因素是環(huán)境。塑料的尺寸穩(wěn)定性不及金屬，它們的強度和剛性的特性嚴重依賴于溫度，并可能因暴露于水或化學物質(zhì)中而改變（水分會導致許多塑料材料膨脹，化學暴露可能導致它們收縮或膨脹，這取決于化學物質(zhì)和塑料。）
塑料齒輪和金屬齒輪在負載下其接觸類型也是不同的。金屬齒輪主要是線接觸，一次嚙合一個齒。但塑料輪齒具有在負載下變形的漸開線表面，將接觸壓力分布在較大表面上并允許相鄰齒之間的接觸。這提供了齒輪之間的負載分配，并且有助于在某些應用中改進塑料齒輪的使用壽命，特別是那些具有高沖擊載荷和相對較低連續(xù)載荷的應用。
較輕質(zhì)量的塑料齒輪意味著它們的慣性比與其相對的金屬齒輪要低，這對于航空航天和一些軍事應用是必不可少的。大多數(shù)塑料齒輪不需要潤滑即可運行，或者僅需要嵌入潤滑材料（如石墨，硅樹脂或PTFE）。但是，一些操作條件仍需要考慮潤滑的影響因素。在選擇塑料齒輪潤滑劑時，應考慮到齒輪所處的工作環(huán)境，負載和速度等條件。如果潤滑劑與塑料材料不兼容，則會影響塑料的性能和壽命。
工程塑料軸承的產(chǎn)品應用 國內(nèi)通用的工程塑料軸承使用的主要是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、熱塑性樹脂、改性聚苯醚等五大工程塑料和一些特殊的改性或者廠家自主研發(fā)的特種工程塑料。在各行各業(yè)中得到快速的應用，主要以下幾個行業(yè)： 1、汽車運用：具有輕量化、自潤滑、干運行、低噪音等優(yōu)點的工程塑料軸承，正在不斷地替代金屬、粉末類軸承在汽車上的快速推廣運用，汽車傳動系統(tǒng)，如齒輪箱、變速箱、執(zhí)行機構、變速排擋齒輪等高強度、減震、耐磨軸承，汽車座椅系統(tǒng)低摩擦、低噪音軸承，汽車底盤系統(tǒng)高負載、耐高溫軸承等，到目前乘用車上工程塑料軸承的運用數(shù)量已經(jīng)超過80件 2、工程機械應用：具有耐沖擊、耐粉塵、高強度自潤滑等優(yōu)點的工程塑料軸承，十分適合工程機械上面應用，如挖掘機的舉臂系統(tǒng)軸承、液壓油缸油泵系統(tǒng)、底盤行走機構系統(tǒng)，翻斗車車身樞軸系統(tǒng)、方向轉(zhuǎn)動系統(tǒng)等不但解決了金屬軸承潤滑的問題，同時降低了噪音、延長了使用壽命、降低了維護成本，特別是在惡劣的礦場、野外作業(yè)的設備。 3、通用工業(yè)機械：優(yōu)異耐磨性、高強度、耐化學性、性性能的工程塑料軸承在通用工業(yè)機械應用十分廣泛，化學工程、電氣電子、食品飲料、智能機器人、、包裝、制藥、冶金、造紙、塑料橡膠、鐵路和電車軌道、紡織機械等。 4、航空航天：免維護、、更高安全水平、更輕量的工程塑料軸承通過AS 9100C質(zhì)量標準，能夠滿足固定式和旋轉(zhuǎn)機翼飛行器嚴苛要求。應用的產(chǎn)品也逐漸增多，從起落架系統(tǒng)、飛行控制系統(tǒng)、電動執(zhí)行系統(tǒng)、引擎系統(tǒng)，到座位機構、行李艙結構等。 5、家用電器：工程程塑料軸承可以滿足家用電器、娛樂、健身設施為了滿足用戶對舒適度、安全、輕量化、美觀化和環(huán)境保護等要求的設計理念，同時降低噪音、能耗提高了器械使用的壽命。如：食品料理機、電動工具、空調(diào)壓縮機、椅、跑步機等。
