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              寧波布袋式除塵器型號咨詢客服「在線咨詢」

              發布時間:2021-04-24 06:02  

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              CLT/A型旋風除塵器的介紹

              適用范圍    

                適用于噴砂工業、礦山工業、冶金工業、木業加工、糧食工業、煤炭工業、建材工業、電力工業、鑄造工業等行業的除塵凈化。

              構造

                主要由旋風筒體、集灰斗、蝸殼(或集風帽)等部分組成。按筒體個數可分為單筒、雙筒、三筒、四筒及六筒五種組合。

              工作原理

              CLT/A型旋風除塵器為基本型旋風除塵器,其頂蓋板做成15°的螺旋切線形,含塵氣體以較高流速(12~20m/s)進入除塵器后,沿傾斜頂蓋的方向作下旋流動,而不致形成上灰環,可消除引入氣流向動而形成的小旋渦氣流,減少動能消耗,提高除塵效率。含塵氣體在旋轉過程中產生很大的離心力,將塵粒甩向器壁,從而與氣體分開,經錐體落入集灰斗中。我國在80年代中、后期及90年代初,曾在幾個電廠的燃煤機組上試用過布袋除塵器。氣流經蝸殼(或集風帽)向外排出。

              特點

              ⊙自由組合、處理風量大;

              ⊙成本低、使用壽命長;

              ⊙結構簡單、操作維護方便;

              ⊙多級除塵的前處理

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              LMC型低壓長袋脈沖除塵器特點有哪些

                    LMC型低壓長袋脈沖布袋除塵器處理風量大,清灰效果好,除塵,運行可靠,維護方便,占地面積小,廣泛應用于鋼鐵、建材、電力、化工、碳黑、冶金等行業的粉塵治理和物料回收。

                 一、工作原理

                 除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。煤磨用氣箱脈沖袋式收塵器上的防爆門,出廠前已經調好安裝時不需再調。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。

                 二、特點

                 1.本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與物料的回收。脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,分定壓(自動)、定時(自動),手動三種控制方式。

                 2.由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

                 3.檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。

                 4.采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。

                 5.箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

                 6.進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。



              簡單介紹布袋式除塵器在水泥行業的應用

              簡單介紹布袋式除塵器在水泥行業的應用

                水泥工業是我國一大支柱產業,為我國建設事業做出過很大貢獻。但其粉塵排放對環境造成的污染尤為嚴重,如果對粉塵不加以治理,水泥生產過程粉塵總排放量將超過總產量的5%(按水泥熟料產量計算)左右,所散失的粉塵都是成品水泥和各個生產環節的中間產品,其經濟損失是可觀的。電除塵器是利用高壓電場產生的靜電力使塵粒荷電后,將塵粒從氣流中分離出出來的一種除塵裝置。

                水泥工業是我國工業排塵的主要來源,粉塵排放量約為其產量的百分之二到百分之三,全國的排放總量超過千萬噸,人們長期接觸水泥粉塵容易意氣各種疾病,水泥粉塵會造成土地堿化嚴重污染環境。水泥生工藝過程中,無論是破碎、烘干還是粉磨、煅燒都會產生大量的粉塵,由于各道工序都是干燥作業,因此形成了揚塵點多、面大、范圍廣的特點。而水泥窯尾窯頭廢氣量約占整個水泥生產線廢氣量的百分之六十,其中窯尾廢氣約占整個水泥生產線廢氣量的百分之三十六,由于窯尾廢氣溫度高、煙氣量大,比較難治理,因此,設計水泥廠窯尾除塵系統,對減少職業危害,保護環境,具有重要的現實意義。箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。

                我國水泥工業每年向大氣排放的粉塵、在1000萬噸以上,成為我國粉塵污染的大戶;其它如:二氧化碳、、氮氧化物、氟化物的污染也占有相當的比重。水泥生產的過程可簡單地分為生料制備、燒成和水泥粉磨三個主要過程。在生產中必須處理大量的粉體并進行高溫煅燒;常溫含塵氣體和高溫含塵煙氣是水泥工業的主要的污染物,也是水泥工業資源沒能很好利用的因子之一。水泥生產過程中的電器設備和機械設備也由于粉塵的存在,使得壽命明顯縮短,不能充分發揮效益。近幾年來,國家在水泥工業投入了大量的財力、物力治理粉塵,但仍達不到預期效果,其中一個重要原因是技術仍然落后,事倍功半;水泥工業中應用的大量的袋式除塵設備,在選型與應用方面,仍然存在許多不合理的因子。袋式除塵器作為一種除塵設備已被廣泛應用于水泥工業的各個生產環節;槽上槽下除塵器具有除塵效率高、安全性能好,控制維護方便,占地面積小等特點。隨著水泥生產工藝技術的不斷進步,許多生產環節只能用布袋式除塵器才能達到生產的需要和滿足國家的排放要求;也就是說,在水泥工業現在的布袋式除塵器已不僅僅是環保設備,而是必不可少的生產設備了。



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