sbs改性瀝青施工方案量大從優「在線咨詢」

瀝青筑養路比用熱瀝青可節約熱能50%以上

在采用熱瀝青助劑修路施工過程中，為了時刻保持瀝青應有的溫度（180℃），常常對瀝青要進行重復加熱以實現其持續升溫。采用瀝青助劑筑養路時，只需要在瀝青助劑時一次加熱，而瀝青加熱溫度只需要達到120~140℃，僅此就比熱瀝青降低50℃左右。盡管在生產瀝青乳液時，在其他方面還要消耗一定的能源，如制備機水溶液需要加熱、機械需要消耗電等。但據統計計算，用瀝青筑養路比用熱瀝青可節約熱能50%以上。

節省材料

瀝青助劑與礦料表面具有良好的工作度和黏附性，可以在礦料表面形成均勻的瀝青膜，容易準確的控制瀝青用量，**礦料之間能有足夠的結構瀝青，因而提高了路面的穩定性、防水性、與耐磨性。

淺談彈性活化橡膠瀝青改性劑及應用

本次談論的是一種膠粉瀝青改性劑——彈性活化橡膠瀝青改性劑，可用于生產橡膠瀝青，但較國內一般橡膠瀝青生產的方法更簡便，橡膠改性瀝青的質量也更好、更穩定。此外，這種改性劑具有非常好的使用靈活性，可與多種普通瀝青改性劑尤其是sbs進行復合，性能達到或超過sbs的指標，同時在生產操作、成本方面具有一定優勢。

瀝青改性劑的品種多種多樣，應用較為廣泛的當屬sbs了。同時，隨著人們對環境保護的重視以及對廢舊輪胎回收的需求越來越高，使用輪胎膠粉應用于瀝青路面鋪筑也得到越來越多行內人士的關注，并取得了較大的應用成果。但無論是sbs改性瀝青還是目前使用的橡膠瀝青，其生產上都存在需要獨特的設備，生產工藝復雜改性瀝青不易儲存、質量不穩定等缺陷，隨之而開發出了力求解決或者減少這些缺陷的穩定劑、交聯劑等產品，但仍不能從根本上解決這些問題，同時也帶來一些附加的不良影響。

化學改性對膠乳改性瀝青性能的影響

初步試驗研究結果表明，通過在基質瀝青中加入反應性化學改性劑，改變瀝青的組成與性質，即對其進行化學改性，就可以很好的解決膠乳提高瀝青軟化點效果不顯著的問題，化學改性是改善膠乳改性瀝青性能的既經濟而又實用的有效途徑。試驗得出的結論為：

（1）膠乳改性瀝青的性能與瀝青組成有關，一般情況下，改性瀝青的軟化點與瀝青的瀝青質含量成正比。

（2）在一定條件下，基質瀝青中加入少量的化學改性劑可以使瀝青的組成發生變化，通常瀝青質含量增加，飽和分和方向分降低，膠質基本不變。

（3）通過對基質瀝青進行化學改性，可以顯著提高膠乳改性瀝青的軟化點，彌補膠乳改善瀝青高溫性能的不足。

（4）化學改性對膠乳改性瀝青主要性能的影響規律是，軟化點隨著化學改性劑的增加而升高，針入度和5攝氏度延度隨著化學改性劑的增加而降低，因此為平衡各項技術指標，化學改性劑的加入量0.25%—0.50%為宜。

（5）化學改性對膠乳改性瀝青其他性能的影響以及改性機理有待進一步研究。