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發布時間：2021-04-12 18:05
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布袋除塵器出風口的“冒煙”情況有兩種，一種是連續“冒煙”，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴密，上口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴重，在布袋除塵器噴吹時出現瞬間“冒煙”。
當大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部更換，更換除塵布袋好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
布袋除塵器設計主要因素
氣體成分
除情況外,布袋除塵器所處理的氣體,多半是環境空氣或爐窯煙氣,通常情況下布袋除塵器的設計按處理空氣來計算,只有在密度、黏度、質量熱容等參數關系到風機動力性能和管道阻力的計算及冷卻裝置的設計時,才考慮氣體的成分。在許多工況的煙氣中多含有水分,隨著煙氣中水分的增加,布袋除塵器的設備阻力和風機能耗也隨之變化。含塵氣體中的含水量,可以通過實測來確定,也可以根據燃燒、冷卻的物質平衡進行計算。煙氣中有無腐蝕性氣體是決定濾料、除塵器殼體材質及防腐等選擇所考慮的因素。另外,若煙氣中有有毒氣體,一般都是微量的,對裝置的性能沒有多大影響,但在處理此類含塵煙氣時,布袋除塵器采用不漏氣的結構,而且要經常維護,定期檢修,避免有毒氣體泄露造成事故。
入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示,_入口含塵濃度,布袋除塵器設計時要作如下考慮
(1) 設備阻力和清灰周期。入口含塵濃度增大,相同過濾面積情況下,設備阻力也增加,為維持的設備阻力, 清灰周期也相應縮短；
(2) 濾料和箱體的磨損。在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下,磨損量與含塵濃度成正比,在除塵器入口處應有導流耐磨等處理技術,如燒結粉塵、硅砂粉等；
(3) 預除塵器及過濾風速。在入口含塵濃度很高的情況下,應設計較低的過濾風速及設計預除塵器,但如果設計具有初級沉降功能的結構形式,也可取消預除塵器；
(4) 排灰裝置。排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準,排出的粉塵量,等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積,多級排灰裝置能力設計應以下一級大于上一級排灰能力為準。
布袋除塵器 的濾筒具有以下特點:
(1)布袋除塵器的濾筒的折疊構造使過濾面積相當于同尺寸速袋的2~3倍，有利于縮小除塵器體職，
適用于安裝空間受限制的場合.
(2)多數產品為表面過濾材料，粉塵捕集率高，一般為99. 95%，覆膜布袋除塵器的濾筒可達99. 99%。對于微細粉塵也有很好的捕集效果，因而可獲得、低阻力的效果。
(3)布袋除塵器的濾筒剛性好，不需要框架支撐，在過濾和清灰時變形較小，有利于延長使用壽命。
(4)布袋除塵器的濾筒的皺折深部容易積塵，不易被清干凈，導致部分過濾面積失效。
(5)常用于空氣凈化，適宜處理粉塵濃度較低的氣體。
(6)由于布袋除塵器的濾筒的長度受限，一般用于處理風量較小的煙氣凈化，否則布袋除塵器的濾筒除塵器的體積過大，費用相對較高。
