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發(fā)布時間:2020-12-21 03:51  
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生產(chǎn)率及熱效率較低:熱處理時,為了使金屬斷面上溫度均勻,使結(jié)晶組織轉(zhuǎn)變的完全,需要使金屬在爐內(nèi)停留較長時間,不論是哪一種熱處理,材料在爐內(nèi)都有一個或幾個均熱或保溫階段,冷卻過程也往往在爐內(nèi)進行;有些品種的熱處理,甚至要進行多次加熱、保溫盒冷卻;結(jié)構(gòu):滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構(gòu)、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成。許多熱處理爐又是周期性作業(yè);綜合以上原因,熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。
井式氣體滲碳爐進體滲碳操作時,首先要將爐溫升高到920~940℃,并使爐溫均勻.然后再裝入已經(jīng)準備好了的工作,隨即滴入滲碳劑.滴入滲碳劑時,應該由少到多,一般地剛?cè)霠t時,每分鐘滴入30~40滴,隨著井式氣體滲碳爐爐溫的升高和加熱時間延長,滴入數(shù)也應逐漸增加,當爐溫升到滲碳溫度(920~940℃)時,每分鐘的滴入量可增加至70~80滴,在保溫過程當中,滴入量不能有太大的波動.工件滲碳以后,一般采用直接淬火.如果不能直接淬火,出爐以后應連夾具放入冷卻坑中冷卻.冷卻坑是一個有蓋鐵桶,其中放入一些木炭,或傾入一些煤油,如果能通入保護氣體更好.這樣,工件冷卻時就不致造成脫炭和氧化,當工件冷卻到200 ℃以下時,即可取出在空氣中冷卻.有時,為了加快冷卻速度,可在冷卻坑外通以循環(huán)冷卻水.