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發布時間:2020-11-15 05:23  
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運煤車防凍液抑塵噴灑系統在煤礦生產中的除塵應用
煤炭工業是我國國民經濟的基礎產業,以煤為主是我國能源安全的基本戰略。煤炭工業支撐著國民經濟的持續高速發展。但我國煤礦尚未實現對災害事故的有效控制,就拿煤礦粉塵的危害為例,在煤礦開采過程中,如鉆眼、、掘進及采煤作業、頂板管理、煤的裝載運輸等各個環節,都會產生大量的粉塵。
煤礦增加抑塵設備的必要性:
隨著開采強度的加大,煤粉問題日趨突出,煤粉等惡故仍頻頻發生。由粉塵在礦工肺部積聚而產生的塵,目前仍不能徹底;而作為煤礦五大災害之一的煤粉,對礦井具有毀滅性的打擊,對國家的財產和人民的生命安全構成了嚴重的威脅。
抑塵設備使用的優勢

一是抑塵劑降塵技術的耗水量少,且抑塵劑具備比較大的表面積,特別是針對呼吸性粉塵而言,有著的除塵效果,具備更好的除塵效果,抑塵劑當中具備濕潤劑成分,并且裝置具備較高的安全性。
二是抑塵劑降塵技術能夠顯著減少掘進工作面粉塵的含量,優化工作場所的條件,確保煤礦工作者的身心健康,有利于創設達標、文明、安全的煤礦工作環境,以及有助于預防塵等。
三是抑塵劑降塵技術能夠實現生產效率與質量的提升,以提高企業市場競爭優勢,實現理想的經濟效益。能夠在掘進隧道、皮帶輸送機轉載點、礦井采掘工作面等小空間的區域適宜應用
運煤車防凍液抑塵噴灑系統在石料粉碎粉塵治理上的應用
(1)減塵措施——源頭處
①通過對制砂機進料口和出料口進行有效的密封,再安裝風機進行抽塵,這樣就可以做到在粉塵源上控制粉塵的擴散。
②通過對制砂機機體自身進行優化,如:在制砂機篩分過程中使用多層篩網,這樣不僅可以提高成品物料的潔凈度,而且還能有效地減少粉塵量。
(2)降塵措施——作業中
對于制砂機工作過程中遺漏出來的粉塵,也可通過以下兩點進行改善:
通過降低制砂機物料出料的速度。物料在經過制砂機設備加工后從排料口排出,力的作用會使粉塵會迅速擴散到空中,如果能適當降低物料的流速,可以避免粉塵擴散過快。但不足的是,此種方法會直接影響到制砂機的生產效率。
(3)除塵措施——作業后
要保持良好的制砂設備的日常維護習慣,對于老化的部件要及時的進行更換,另外,還要注重設備內部間各部件的潤滑工作等
運煤車防凍液抑塵噴灑系統可以用于輸煤系統碎煤機室粉塵治理嗎?
輸煤系統碎煤機室粉塵是如何產生的?
火電廠輸煤系統特別是碎煤機室,由于煤流落差大,碎煤機鼓風量大等原因,往往是輸煤系統粉塵濃度嚴重的區域,對周邊環境以及現場工人的安全文明生產帶來了極大的影響。
粉塵產生的幾大環節:
1、碎煤機運行轉子轉動形成鼓風效應,風攜帶粉塵從各個出口外溢并使導料槽內形成正壓。
2、由于碎煤機室落煤管落差大,物料從高處落下對導料槽沖擊嚴重,落煤點也難以控制經常造成皮帶跑偏撒煤的現象,在落煤管內加焊的導流擋板,但磨損極快更換頻繁,且存在導流板掉落撕裂皮帶的隱患
3、高落差的煤流沖擊也造成落料點處導料槽密封難以保證導料槽鐵板、擋煤皮等容易磨損大量粉塵外溢粉塵落在膠帶非工作面上隨膠帶進入尾部改向滾筒卷起的大量二次揚塵;高落差的煤流沖擊對皮帶的損傷也較大維護頻繁。
運煤車防凍液抑塵噴灑系統如何對輸煤系統碎煤機室進行粉塵治理?
粉塵的治理重在抑制粉塵的產生,而不是粉塵的收集。運煤車防凍液抑塵噴灑系統結合輸煤系統的實際情況把干霧抑塵應用在輸煤系統中,在一個控制系統下,運煤車防凍液抑塵噴灑系統綜合運用,使抑塵系統高度集中,提高抑塵效率,降低抑塵成本。如果企業不安裝除塵系統,或不運行除塵系統,抑塵效果達不到環保部門的要求,極易導致粉塵排放量超標,企業每年要為此上繳罰款。
運煤車防凍液抑塵噴灑系統可用于煤礦采掘過程中
煤礦采掘過程中的除塵方式:
1、注水除塵:在煤礦開采之前,欠多采取注水防塵技術來降低粉塵,其原理在于,通過注水改善煤層泥度,從面達到粉塵防治的回的
2、通風除塵:通風除塵的原理在于,稀釋井下粉塵至安全濃度后,在風力作用下將其排出井外。通風除塵技術在煤礦采掘工作面粉塵防治中的應用,其通風除塵效果往往會受到風流向、風速、粉塵密度、濕潤度等多種因素的影響。
3、運煤車防凍液抑塵噴灑系統:噴霧降塵技術主要對采煤機與掘進機作業所產生的粉塵進行處理,比較常用的是高壓噴霧防塵技術與滾筒搖臂徑向霧屏降塵技術。
運煤車防凍液抑塵噴灑系統的除塵優勢:
噴霧防塵技術的操作簡便,具有一定經濟性,除塵效果優良,在煤礦采掘工作面粉塵防治中具有良好適用性。噴霧降塵技術的科學應用,主要對空氣中的粉塵進行處理,降低其濃度,從而改善媒礦采掘作業環境。礦用泡沫抑塵裝置產生的泡沫通過良好的覆蓋、濕潤、黏附等方式作用于粉塵,使粉塵得到包覆,從根本上阻止粉塵的產生及向外擴散,進而有效地降低采掘面上粉塵濃度,提高抑塵效率,降低抑塵成本,改善采掘工作面環境,提高井下作業人員工作效率