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發布時間：2021-08-31 05:39
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用來冷卻蒸汽的介質（通常為水）直接和過熱蒸汽混合，如下圖的文丘利和直接噴射型減溫減壓系統。
過熱蒸汽首先減壓后進入減壓器。冷卻水直接與過熱蒸汽混合，吸收過熱蒸汽的熱量并蒸發成蒸汽。而過熱蒸汽則被冷卻。減溫減壓裝置問題噪音減溫減壓裝置正常運行時，在減溫減壓閥（減壓閥）出口中心線同一水平面下游1m處測其噪聲，總體噪聲水平不大于85dB(A)。一定量的冷卻水通過減溫器內部的霧化和混合裝置被加入。加入冷卻水量的控制是通過測量減溫器下游的蒸汽溫度來實現的。所以能產生干燥的蒸汽。這樣就可以避免下有管道和設備的損壞及沖蝕。
所有的直接接觸式減溫器都必須將進入的水打碎成小水滴，以增加水的表面積/體積比。水的表面積/體積比越大，水滴的蒸發速度越快，蒸汽降溫越快。減溫減壓閥、給水調節閥配用直行程執行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了中間環節的空行程，進一步提高了調節系統的靈敏度及精度。產生小水滴的過程通常稱為“霧化”。噴入減溫水的霧化質量的好壞，將直接影響減溫系統的控制性能，不同類型的減溫器采用不同的減溫水霧化方
減溫減壓裝置安裝
1、在本裝置的進出口處應裝有閘閥，供啟閉用。
2、在安全閥處下部須設一固定支架，在裝置兩端的適當位置處應各設一滑動支架。在蒸汽出口處適當位置的低點須裝設疏水器。 閘閥、支架、補償措施、疏水器等由用戶根據現場情況自行配置。
3、安裝各閥門時須注意蒸汽和減溫水的流向。
4、安裝完畢后，須將整個管道進行吹掃，然后進行水壓試驗。試驗壓力為工作壓力的1.5倍.水壓試驗時須將安全閥卸下，用悶板密封，保壓時間不少于五分鐘。
減溫減壓裝置的分類方法。
一、按結構分類
a、一體式減溫減壓裝置；（WY型）
b、分體式減溫減壓裝置；（Y-W型）
c、減溫裝置（W型）；
d、減壓裝置（Y型）；
二、按蒸汽參數分類：
a、中溫中壓減溫減壓裝置；（P1≤3.82 MPa，溫度T1≤425℃）；
b、次高壓減溫減壓裝置；（P1≤5.4 MPa，溫度T1≤485℃）；
c、高溫高壓減溫減壓裝置；（P1≤10 MPa，溫度T1≤540℃）
