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厚壁無縫管切割進行酸洗的必要性

首先大家要了解什么是酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸和混合酸等。

酸洗過程就是為了去除表面氧化皮，后經過潤滑處理（碳素鋼-磷皂化，不銹鋼-牛油石灰，銅鋁管-涂油），用老工藝-鍍銅），再進行拔制深加工。厚壁無縫管切割如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無法將它們除去，磷化質量會降低。在這樣的條件生產出來的厚壁無縫管切割，表面就會出現裂紋，或者是褶皺的情況。而且厚壁無縫管切割在制造過程中，經過多道工序后，如果稍微不注意，都會在厚壁無縫管切割表面留下傷痕，使零部件抗 腐蝕性能降低，直接影響使用壽命。

為提高厚壁無縫管切割抗腐蝕能力，延長產品使用壽命，因此對厚壁無縫管切割必須進行酸洗、鈍化表面處理，使表面形成一層保護膜。

厚壁無縫管切割水淬火設備的更新

厚壁無縫管切割的水淬火是一個重要的生產工藝。我公司以往的水淬火設備的淬火工藝流程是經淬火爐加熱的厚壁無縫管切割由上料裝置直接放入到裝滿冷卻水的淬火槽中冷卻,一定時間后再由出料裝置撥出。這樣的淬火工藝存在一定的缺陷。其中的污水處理就是城市建設中一個重大的問題，每一天，城市由于工業生產和人們日常生活都會產生比較多的污水。很容易造成厚壁無縫管切割冷卻不均勻,產生彎曲、開裂等缺陷,影響厚壁無縫管切割的性能。

新型的水淬火設備消化吸收了國內、外先進的淬火技術,在此基礎上又進行了多項技術革新,有效的提高了冷卻均勻性和淬透性,減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷,是集液壓、機械、電氣、計算機控制于一體的新型水淬火設備,現已在我公司投入使用。新型用水淬火設備,采用國內外先進的“外淋 旋轉 內噴”淬火工藝,并進行了大量的結構改造、技術革新,有效的提高了厚壁無縫管切割的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。新型用水淬火設備,采用國內外先進的“外淋 旋轉 內噴”淬火工藝,并進行了大量的結構改造、技術革新,有效的提高了厚壁無縫管切割的精度和機械性能,大大減少了淬裂、彎曲、橢圓等缺陷。

實踐證明此水淬火設備具有淬火均勻、冷卻速度快、淬后厚壁無縫管切割精度高、硬度高、耐磨性強等諸多優點。

購買厚壁無縫管切割注意事項

不同型號的厚壁無縫管切割用途不同，因此在購買厚壁無縫管切割時要注意自己的需求是什么，要用在什么環境里，環境的溫度、壓力等物理參數都需要有所了解。一般各種鋼管都有其特定的應用范圍，不能私自嘗試用較低強度的鋼管用在高強度環境里，這雖然能給自己節省不少的開支卻會對未來造成不可避免的危害，現在很多豆腐渣工程都是因為有這種不負責任的心態造成的。更是因為使用的年限更久，大大減低了更換頻率，從而節約了大量的人力。

在選購厚壁無縫管切割時，首先要注意認準品牌廠家，它們不僅對鋼管的質量有保證，還能在售后方面提供很好的服務。其次在要對選擇的鋼材進行實地考察，看它的規格和物理參數是否符合自己預期，必要的話還可以通過儀器進行測量、檢測等。后對鋼材整體瀏覽一番，看有無暗病。國民經濟的快速發展帶動了人民生活水平的提高，這些都促使電力工業的發展。在選材的時候多費些心思，在生產過程中就可以少點麻煩。

厚壁無縫管切割熱處理時保溫時間的控制

厚壁無縫管切割熱處理時保溫時間應保證爐內鋼管能完全燒透，使其溫度均勻，并完成應有的組織轉變，從而獲得均勻的組織和性能。一般提高加熱溫度可以適當縮短保溫時間。

在進行低溫退火(包括軟化、消除應力及再結晶退火)時，退火溫度愈接近于下臨界點A1，厚壁無縫管切割的恢復愈快，消除加工硬化的作用愈完全，因此，保溫時間也可以適當縮短。