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雙金屬?gòu)?fù)合錘頭被廣泛使用的原因

雙金屬?gòu)?fù)合錘頭備受歡迎的原因主要與產(chǎn)品的性能優(yōu)點(diǎn)以及性價(jià)比有直接性的關(guān)系，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的優(yōu)點(diǎn)相對(duì)來(lái)說(shuō)有很多，主要有以下幾點(diǎn)：

1、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是合金鋼材質(zhì)，耐磨系數(shù)強(qiáng)比高、錳金的錘頭耐磨強(qiáng)一半。

2、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭合金鋼錘頭不斷，不裂縫，經(jīng)久耐用，品質(zhì)。

3、雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是本國(guó)先進(jìn)配方，可為用戶節(jié)省大筆資金，創(chuàng)造巨大經(jīng)濟(jì)效益。

堅(jiān)硬物質(zhì)可使用雙金屬?gòu)?fù)合錘頭來(lái)破碎

金屬?gòu)?fù)合錘頭可以破碎比較堅(jiān)硬的物質(zhì)，可以充分的滿足人們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中對(duì)于破碎工作的需求，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭是利用兩種金屬材料制作的錘頭，提高了本身的耐磨性，保證錘頭具有一定的韌性，因此在受到巨大的沖擊力的時(shí)候也能保持穩(wěn)定的性能。

之所以使用雙金屬來(lái)制作耐磨錘頭，是因?yàn)殄N頭較長(zhǎng)的使用壽命為人們創(chuàng)造更高的價(jià)值，雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的工作強(qiáng)度很高，用于破碎的物品都是比較堅(jiān)硬的物質(zhì)，所以在工作的過(guò)程中容易受到很大的摩擦和沖擊力，如果雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的沒(méi)有很好的耐用性就會(huì)很容易被磨損，經(jīng)常替換就會(huì)影響了人們工作的進(jìn)度，還增加成本投入，所以雙金屬?gòu)?fù)合錘頭的使用是非常有必要的。

耐磨錘頭如何減少磨損度？

在機(jī)械上安裝耐磨錘頭的時(shí)候，要保證錘頭和機(jī)器的表面接觸平穩(wěn)并安裝牢固。破碎機(jī)在處理不同性質(zhì)的物料時(shí)應(yīng)根據(jù)物料的硬度、腐蝕性，來(lái)選擇相適應(yīng)機(jī)械設(shè)備的工作參數(shù)，這樣可以使耐磨錘頭工作的強(qiáng)度和速度與物料的性質(zhì)相匹配，從而降低因物料的不適應(yīng)性給耐磨錘頭帶來(lái)的磨損。

耐磨錘頭的正確使用并及時(shí)的保養(yǎng)維護(hù)能夠增長(zhǎng)其使用壽命，減少成本開(kāi)支!

耐磨錘頭適用范圍有哪些

隨著市場(chǎng)上耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無(wú)法比擬的，作為耐磨錘頭的主要生產(chǎn)原料，保證了錘頭的耐磨度。

耐磨錘頭在使用中承受不同程度的撞擊磨損，對(duì)使用的耐磨錘頭提出高韌性與高硬度的要求就會(huì)比較高，因此在實(shí)際選擇材質(zhì)時(shí)一定要充分了解工況條件極其磨損情況，合理選擇耐磨錘頭。

鍛造破碎機(jī)所使用的耐磨錘頭必須選用耐磨的材料，抗沖擊性好，具有較強(qiáng)的韌性和耐磨性，不易磨損，并且錘頭的使用壽命可達(dá)到普通抗磨產(chǎn)品使用壽命的五倍以上，而且使用周期長(zhǎng)，可使粉碎效率提高30%以上。