渾江區鑄石板生產廠家推薦廠家「新江化工」

鑄石板砌磚注意事項

鋪砌采用錯縫擠漿法：①應先在鑄石板的施工面上打灰，中間應略高，不應在板面四周打灰。礦物合金骨料（金剛砂）地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料，特種水泥，其它摻合料和外加劑組成，開袋即可使用。被襯里的設備可用金屬、鋼筋混凝土、磚和其他石材制成。在襯里之前，應將設備按裝在經常操作的地方，必要時允許移動容積不大于2~3m3的已襯里的金屬設備，但必須保證設備襯里完整無損。②應揉擠襯砌，使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實，不應有空洞現象。③襯砌時，未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。④施工面應鋪砌平整，相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。襯里設備(或容器)應具有足夠的結構強度(根據計算數據)不至于因砌上襯板后在操作條件下承受不了負荷而變形，造成襯板砌縫的開裂，而使腐蝕性溶液從砌體縫隙中滲出，浸蝕了設備本體。施工完成后須養護，在環境溫度15-20℃的情況下自然養護期不少于20天，在環境溫度20-30℃的情況下自然養護期不少于14天，在環境溫度30-35℃的情況下自然養護期不少于7天，環境溫度小于10℃時需采取加熱措施養護。在養護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸，并防止雨淋或外力的撞擊。鑄石板襯里，施工程序較多，整個工程由許多工序組成：材料供應、表面處理、磚板襯砌，其中任何環節失控都會使設備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產。因此必須對施工的每個工序進行質量控制，確保施工質量。

鑄石板襯里粘貼竣工后需達到什么樣的標準

鑄石板襯里，施工程序較多，整個工程由許多工序組成：材料供應、表面處理、磚板襯砌，其中任何環節失控都會使設備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產。因此必須對施工的每個工序進行質量控制，確保施工質量。

（1）基體表面必須有足夠的強度、鋼度。

（2）基體平整度為2延長米≤5mm。

（3）基體表面不起鼓，不脫殼。

（4）不脫落，無裂紋。

（5）基礎檢查與驗收應按照設計圖紙與混凝土結構工程施工質量驗收規范標準進行。

玄武巖鑄石板特點

玄武巖鑄石特點：單一原料、低溫熔化、快速結晶、快速退火。

（1）單一玄武巖原料：因蓬萊玄武巖與鑄石化學成份非常相近，故不需添加任何輔助材料即可生產出性能優良、符合標準的玄武巖鑄石制品。

（2）低溫熔化：熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右，低溫熔化不僅延長了熔窯的使用壽命，使粘土質耐火材料擺脫了監界溫度狀態下的工作條件，熔窯的壽命可延長六倍以上，而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速結晶：巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型，巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即可完成結晶過程，隨即脫模進行退火。較配料生產分別縮短結晶二分鐘。

（4）快速退火：89年快速退火窯的建成，使用鑄石的退火時間由原來的100小時縮短到目前的33小時，大縮短了產品的生產周期，滿足了用戶定貨時間要求。

鑄石板的制作注意事項

鑄石板坯在高爐礦石罐的應用中具有良好的耐磨性，耐磨性符合使用要求。（2）施工環境溫度要求控制在1O℃以上，相對濕度不超過75％～80％，原材料粉不得受潮，配制膠泥用的樹脂應置放于室內，以防日光暴曬。然而，陶瓷材料的脆性也存在，并且在下落過程中礦石容易被搗碎，并且單件被粘貼和構造而沒有完整性。當糊劑長時間使用時會發生老化現象。在高爐礦石罐應用中，耐磨材料不僅要具有良好的耐磨性，還要滿足耐磨性的使用要求。和韌性，礦石在下降過程中不會被壓碎。