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發布時間:2021-05-01 07:17  
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深孔鉆床是一種高精度、高自動化的深孔加工機床,依靠先進的孔加工技術(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等),通過一次連續的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。深孔鉆床系統相比工件旋轉,刀具旋轉具有更高的適應性。1、要具有安全控制指示裝置,比如主軸載荷表數值、進給速度表數值、切削液壓力表數值、切削液流量控制表數值、過濾控制器數值及切削液溫度監測數值等。這兩個同心或偏心洞,無論大小,可以解決普通車床。給大家介紹一下深孔鉆床的加工工藝。
1、麻花鉆屑空間小,芯片,排屑困難,如果稍有疏忽,就會導致芯片的洞,切割和孔壁的摩擦增大,造成破損的鉆頭,孔徑精度的影響。
2、鉆孔時,冷卻液是不容易進入切削區,切削熱量不消散時間,導致鉆工具過度磨損所造成的熱的積累,降低刀具的使用壽命。
3、由于刀具是長而纖細,剛性較差,高速旋轉容易產生振動,鉆孔偏差現象,造成孔中心歪斜,產生錐度,紋波。
4、小直徑鉆麻花主切削對稱直接
臺銘深孔鉆操作指導書
深孔鉆操作規程
5、使用安全注意事項
5.1、調整流量的溢流閥和壓力表不允許善自作任何調整,需要檢查調整的要通知設備部門進行。
5.2加工過程中人手不能觸摸運轉中鉆頭,電機、皮帶等部件,以防傷人。
6.維護保養
6.1每天下班前要清理機床和周圍環境,清理好鐵屑和油積,做好6S工作。
6.2每周星期六早上要徹底清理一次冷卻箱底部沉積的粉塵,設備才能投入正常使用,以防進入油壓系統內部造成故障。
臺銘數控機械公司,擁有20多年的研發制造深孔鉆經驗,技術。主要經營數據深孔鉆,深孔鉆床,深孔鉆廠家,深孔鉆價格,數控深孔鉆.打造全球深孔鉆品牌。
隨著科學技術的進步,新型高強度、高硬度和值難加工深孔零件的不斷出現,加工工件在加工深度、加工精度以及加工效率上要求的不斷提高,使得深孔加工成為機械加工的關鍵工序和加工難點,數控深孔鉆加工是處于封閉或半封閉的狀態下,故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經驗,通過聽聲音、看切削、觀察機床負荷及壓力表、觸摸震動等外觀現象來判斷切削過程是否正常。機床的各個零部件在整個生產過程中,應該選擇符合標準的切削油和切削液,防止生銹。我們在使用數控深孔鉆的時候,一定要注意我們操作的規范性,那么我們應該注意哪些呢?
1、我們在工作之定要穿好我們的工作服裝,將工作服裝的袖口一定要扎好,不能夠圍圍巾,也不能夠戴手套。
2、一定要事先對設備進行相應的檢查,檢查好設備上的防護、保險、信號設置等。在機械傳動的部分、電氣部分都要有可靠的防護設置才是可以的。還要進行檢查一下工具和卡具是否是完好的,要不然是不能準備開動的。
3、在進行自動走刀的時候,一定要選好進給的速度,要進行調整好行程限位那一部分。注意在手動進刀的時候,一定要根據逐漸增壓和減壓的原則來進行,防止太過用力而造成不必要的事故。
4、注意深孔鉆的平臺一定要緊住,還有工件一定要進行夾緊。在我們進行鉆小件的時候,一定要用的工具進行夾持,以防被加工件帶起旋轉,還有注意的是不能夠用手拿著或者按著進行鉆孔。
5、在一定的情況下,我們一定要停車進行,例如,在我們進行調整深孔鉆床的速度、行程、裝夾以及工件的時候,或者是擦拭機床的時候,在這些情況下,一定要停車進行。