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發(fā)布時(shí)間：2020-11-01 07:55
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硫化機(jī)模板控溫：
平板硫化機(jī)油加熱器特點(diǎn)：
1電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單易懂。
2日本進(jìn)口微電腦雙組P.I.D溫度控制表，觸摸式內(nèi)儲(chǔ)、自動(dòng)演算，省電35%以上。
3安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善。
4進(jìn)口高1級(jí)組件，使用年限長(zhǎng)。
5升降溫速度快，溫度精1確穩(wěn)定。
6獨(dú)特的雙功率加熱設(shè)計(jì)，適合不同溫控場(chǎng)所使用，節(jié)能效果明顯。
7不銹鋼一體成型，管損小，加熱均勻。
8開機(jī)自動(dòng)排氣功能。
9模具回油溫度檢測(cè)表。
平板硫化機(jī)操作步驟
硫化機(jī)（壓合機(jī)）就是帶加熱、與保壓的壓合機(jī)，做工精致，一般分為手動(dòng)控制和電動(dòng)控制二種，工作板面積按用戶要求生產(chǎn)，合成石、納米合成材料、碳纖維合成材料（提前溝通）、合成銅制品、聚氨酯等各種模壓、非模壓制品的壓制。
三、購(gòu)買時(shí)，首先應(yīng)確定要其壓制什么材質(zhì)的制品、是否需要模具、模具的規(guī)格、所需要的溫度、控制時(shí)間、熱板的加工精度要求等。
四、驗(yàn)收
1、首先查驗(yàn)設(shè)備的外觀制作精度、是否磕碰等。
2、加油（按說(shuō)明書標(biāo)注）。
3、接電 （按接線圖）。
4、試運(yùn)行（試運(yùn)行前首先確保電機(jī)正轉(zhuǎn)-順時(shí)針即為正轉(zhuǎn)）
5、排空 （排空液壓閥及液壓管路的空氣）
6、禁止超壓（嚴(yán)禁超過說(shuō)明書里明確指示的1大壓力）
7、禁止隨意調(diào)節(jié)各液壓閥。
8、液壓油要定期更換（按說(shuō)明書要求）
9、用前、用后都要確保熱板平面干凈。
10、合模時(shí)要禁止放手及雜物。
11、開模時(shí)要防止墜物。
12、要防止?fàn)C1傷。
13、放置壓制物要居中調(diào)整。
說(shuō)一說(shuō)皮帶熱硫化過程介紹
(1)在兩側(cè)被接皮帶帶體上劃出中心線，依角度尺寸劃出切斷線。以切斷線為基準(zhǔn)，劃出各加工線，用刀以45°切入蓋膠層，深度應(yīng)保證達(dá)到鋼絲層。
(2)臺(tái)階加工好之后，用刀具對(duì)鋼絲繩進(jìn)行剝離，之后用L1202角磨機(jī)配合鎢鋼打磨碟對(duì)鋼絲進(jìn)行打磨。
(3)鋼絲繩和臺(tái)階用清洗劑進(jìn)行深層次清洗，干凈后涂刷熱硫化膠漿并充分干燥，并再次涂刷熱硫化膠漿。
(4)鋪設(shè)下層硫化機(jī)夾緊梁，水壓袋，隔熱板，加熱板。之后，鋪下層復(fù)未硫化面膠、未硫化芯膠，并根據(jù)實(shí)際尺寸，確定兩側(cè)接頭位置并固定。
(5)從中心往兩側(cè)布鋼絲繩，結(jié)束后，再次確認(rèn)兩側(cè)皮帶中心線是否一致。鋪上層未硫化芯膠、未硫化面膠，上層加熱板、隔熱板、夾緊梁、輸送帶兩側(cè)上墊鐵，并緊固夾緊螺栓。
(6)連接水壓管，電源線。準(zhǔn)備工作就續(xù)后，水壓升致規(guī)定值后，接通電源進(jìn)行硫化。
影響熱硫化的因素有：
(1)溫度：145度--149度
(2)水壓：局部硫化控制0.8Mpa，皮帶交接控制1.2Mpa
(3)時(shí)間：硫化時(shí)間為30--45分鐘，冷卻時(shí)間1--2小時(shí)
(4)膠料和膠漿：膠料有面膠、芯膠、嵌膠、
硫化過程中要注意3個(gè)參數(shù)，手壓泵壓力為1—2.1 MPa，硫化溫度為14度--149度，正常硫化時(shí)間40--45 min(不包括預(yù)熱時(shí)間)。
皮帶硫化機(jī)生產(chǎn)廠家詳談皮帶硫化機(jī)操作規(guī)程
皮帶硫化機(jī)操作規(guī)程
（1）、將單根下機(jī)擺好；
（2）、先將壓力裝置（水壓板）放在是已擺放好的下架機(jī)上面；再是將下電熱板放在其上。三者對(duì)齊后，在下電熱板上面鋪滿塑料薄膜（或撒滿滑石粉）；
（3）、將是已加工好和處理好，并已填好膠料的膠帶接頭放置在下熱板上面；找準(zhǔn)中心線后，對(duì)膠帶兩邊用夾墊板和夾緊機(jī)構(gòu)固定；
（4）、在膠帶接頭上面。與之下電熱板對(duì)應(yīng)的位置，鋪滿塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按順序在其上放置上電熱板和隔熱板。注意：多臺(tái)硫化機(jī)的并列工作時(shí)，在下電熱板接縫處墊以0.2x50x接縫長(zhǎng)的薄金屬板。
（5）、將上機(jī)架擺放在隔熱板上，并與下機(jī)架找正、對(duì)齊。
（6）、將預(yù)緊螺栓、墊圈和螺母安裝在上、下機(jī)架兩端長(zhǎng)形孔內(nèi)，并用扳手?jǐn)Q緊螺母。此時(shí)，硫化機(jī)主體部分安裝完畢。
（7）、將加壓泵系統(tǒng)的快速接頭與壓力裝置進(jìn)水孔相接，將一次電源導(dǎo)線相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，二次導(dǎo)線的一端插在電熱控制箱的插座上，另一端插在電熱板上；將熱電阻（或熱電偶）導(dǎo)線的相應(yīng)地插在電熱控制箱的插座上，另一端插入電熱板的測(cè)溫孔內(nèi)。2、電動(dòng)水壓泵接頭采用快速接頭，金屬銅制作經(jīng)久耐用，操作簡(jiǎn)便。這時(shí)，硫化安裝全部完畢，準(zhǔn)備加壓、加熱的定時(shí)操作。
