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發布時間：2021-08-16 18:47
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輸送設備常見問題與解決方案
輸送機啟動注意事項
一、機啟動前的檢查
1、檢查輸送帶是否異常磨損或損壞的情形。
2、輸送機底部懸垂部位于一定正常位置。（是否異常）
3、使用輸送帶張力調整裝置，檢查張力調整器張力是否過度，能超出輸送帶所承受力量（推式輸送機除外）。
4、所有的支撐滾輪皆能順利轉動。
5、輪是否有過度磨損現象。
6、齒輪和輸送帶嵌合處之間是否夾雜異物，清潔干凈。
7、所有的支撐滑軌和側邊導引裝置是否有過度或異常磨損狀態。
8、傳被動軸與輸送帶是否完整結合。
9、所有潤滑部位是否正常。
10、送機系統所有需要清潔的部位。
耐熱輸送帶與耐高溫輸送帶的差別
1首先，兩者的性能在使用范圍上是不同的。耐熱輸送帶主要用于水泥（材料：粉狀水硬性無機膠凝材料）、焦炭等行業。耐高溫輸送帶用于建筑場合、水泥（材料：粉狀水硬性無機膠凝材料）熟料、冶金（內容：從礦石中提取金屬或金屬化合物）等高溫場合。后者適應的溫度比前者高。
2在組成上，耐熱輸送帶是由耐高溫橡膠材料經硫化等一系列工藝制成的。拋丸機履帶由三層組成。外層用橡膠覆蓋，橡膠直接接觸待清洗工件，被鋼丸擊中。因此，它磨損嚴重，具有很大的破壞力。覆蓋橡膠的壽命幾乎是履帶式的。壽命長，膠水也是外露的橡膠。質量看得見摸得著。好的橡膠是有彈性的。橡膠是用模具制成的。為了讓腔中的氣體排出，模具上有排氣孔的橡膠上會留下排氣管。用手拉排氣管，感覺有足夠的彈性，橡膠就好了。耐高溫輸送帶的材料要求和工藝比耐熱輸送帶更嚴格。
3工作環境的溫度不同。耐熱輸送帶的穩定性（說明：穩定穩定；無變化）明顯低于高溫輸送帶。前者用于175度以下的場合，后者可承受高達800度的穩定性（說明：穩定穩定；不變）。
高溫輸送帶是用普通橡膠作覆蓋材料，用纖維織物作帶芯(帶芯通常由聚酯、尼龍、滌綸帆布、棉等織物分層或組合而成)。早期的高溫輸送帶采用的纖維織物是棉纖維，棉纖維的優點是易于與橡膠粘合，濕潤時拉伸強度略有增加，缺點是抗腐蝕性差，易霉變，斷裂強度低56牛左右，因此，棉纖維輸送帶的使用逐漸減少，取代它的是滌綸、尼龍等材料。
自50年代末以來，尼龍纖維開始作為帶芯輸送帶投入使用。其強度可達700N/m2.層，具有耐水、耐高溫、耐腐蝕、耐疲勞等優點；缺點是彈性大，伸展時間長。滌綸是與尼龍纖維比較接近的原料，其性能也與尼龍纖維類似，但其彈性比尼龍纖維小，其彈性伸長只有其一半，因此在使用中越來越受歡迎。
橡膠輸送帶接頭操作過程是什么？
熱壓前：
1、橡膠輸送帶在下鋼板上面鋪一層鐵氟龍耐熱布，然后將已經打齒的皮帶接頭(已經用風槍粘好)平鋪于熱壓機上，接頭處放在模板的中線上。以便接線兩邊受熱均勻。需求駁接的皮帶平鋪好后，在兩邊分別加一小塊相同厚度的小皮帶廢料以免消融后的PVC原料外溢，導致接好之后的皮帶邊際變薄。如圖：
2、在皮帶上再鋪一張鐵氟龍耐熱布。(鐵氟龍的作用是：不好已消融的PVC粘合，耐高溫傳熱快，受熱均勻)如圖：
3、蓋上上鋼板，扣緊兩端的黑色扣環，使上下鋼板緊扣，調理氣壓表到1.5兆帕。
4、翻開電源開關。將目標溫度，報警溫度(體系默許比目標溫度低2度)，冷卻溫度(一般設置為60度)設置好，同時設置保溫時刻，一般為5分鐘，當溫度上升到報警溫度，溫控箱會中止加熱，并轉到保溫狀況，保溫時刻一過，水泵開端抽水對機器進行冷卻，當降到冷卻溫度時，整個溫控箱會主動斷電。這時靜待10分鐘左右，目的是讓機器繼續冷卻。
熱壓中
1、在加熱過程中不要攪擾熱壓模板，請保持電壓安穩。
熱壓后
1、當整個溫控箱斷電后，過5分鐘到10分鐘再將機器敞開，以保證皮帶接駁作用到達佳狀況。翻開兩端的黑色扣環，移開上模板;慢慢卷起鐵氟龍耐熱布。
2、切分皮帶：在皮帶下面再加一塊常常用于切割用的塑膠墊板，避免切割時劃破下面的鐵氟龍和鋼板。
