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              云夢水鞋注塑成型機在線咨詢「多圖」

              發布時間:2021-10-28 13:58  

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              東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!各種必要成本考慮在內,每塊標磚成本9分錢,市場價2-3倍于此。

              1.本類機械于生產各種高l級單色一體成型涼鞋、水晶、雨鞋、網鞋等產品。

              2.適用原料:各種發泡、不發泡等熱可塑性原料,如PVC、TPU、TPR等。

              3.采用大螺旋直徑,原料射出量大,產量高,電腦數字自動控制,可分多種不同分量射出成型、

              4.雙比例式壓力控制,各模射出壓力速度,獨立控制,適用于不通形體之產品制造。

              6.微電腦可編程控制器(PLC)與人機界面控制器(HMI)相結合全自動控制,穩定可靠,操作容易,親和



              東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!3.采用大螺旋直徑,原料射出量大,產量高,電腦數字自動控制,可分多種不同分量射出成型、4.雙比例式壓力控制,各模射出壓力速度,獨立控制,適用于不通形體之產品制造。

              1、加大的模座設計,每站可同時生產四雙鞋底,提高生產量。 2、直壓式油壓夾模設計,可自動補償兩付模具之厚度誤差。

              3、射出油壓系統采用比例式流量,壓力控制閥,控制射出量壓力及速度可依成品狀態分段設定。

              4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制,可快速且穩定地達到設定溫度,確保成品品質。 5、采用自我診斷及維修功能運作監.控系統,可確保掌握機器運轉狀態。



              金磊制鞋機械公司實行學習型的現代企業管理制度,運用先進的經營理念,為開發生產高質星的產品創造優越的條件,為客戶提供的技術服務。公司秉承'求真務實、誠信至上、持續改 進、永績經營”的理念,以實現:客戶、供應廠商、員工、公司自身、社會共贏的經營目標。4、定型機設備制作和安裝不規范、維護保養不及時,操作人員未嚴格培訓、安全意識不到位和企業運行管理責任未落實等因素,都影響廢氣治理設備的運行效果。

              那些必須遵守的鞋底注塑成型機規則

              鞋底注塑成型機往往是在高壓狀態下快速高溫“作業”的一種機器,這種機器雖然說操作不需要太大的人工,但是如果疏忽大意而造成的人身安全事故往往是無法進行彌補的,因此在造作時安全守則使用是完全有必要的。那么為了避免安全隱患造成的災難,鞋底注塑成型機操作者在造作時應該注意哪些方面的問題呢?鞋底成型機的故障發現,以便及時解決問題鞋底成型機的故障率隨時間的變化大致分三個階段:早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。金磊鞋底注塑成型機工廠和您詳細講解。


              東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。專業生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!金磊的針車車間管理1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置,依據鞋面設計的不同而變化,一般一條針車流水線,如果每8小時能生產1500雙時,須各種針車約70-80臺,手工人員約10-15人,共計80-95人。

              鞋底注塑成型機塑化步驟和有關參數設置

              在注塑成型加工中,機臺的射出量控制(計量)以及塑料的均勻熔融(可塑化)是由射出機的射出部分(料管螺桿組)和溫度控制部分來完成的。

              ①料管溫度(Barrel Temperature)

                雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因為螺桿的旋轉所產生的熱能,但是塑料 的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易 發生滴料及取出制件時牽絲的現象。以下表格為幾種塑料的適當料溫、模溫及成型收縮率等。

              ②螺桿轉速(screw speed)

                A.塑料的熔融,大體是因螺桿的旋轉所產生的熱量,因此螺桿轉速太快,則 有下列影響:

                   a.塑料的熱分解。

                   b.玻纖(加纖塑料)減短。

                   c.螺桿或加熱筒磨損加快。

                B.轉速的設定,可以其圓周速(circumferen-tial screw speed)的大小來衡量:

                   圓周速=n(轉速)*d(直徑)*π(圓周率)

                   通常,低粘度熱安定性良好的塑料,其螺桿桿旋轉的圓周速約可設定到 1m/s上下,但熱安定性差的塑料,則應低到0.1左右。

                C.在實際應用當中,我們可以盡量調低螺桿轉速,使旋轉進料在開模前完成即可。



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