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發布時間：2020-08-30 14:20
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不銹鋼拋光光過程中需要注意的問題
1、拋光必須在清潔無塵的室內進行。
2、每個拋光工具只使用一個級別的拋光鉆石膏，并存放在防塵或密封的容器內。
3、當要轉換更細一級的砂號時，必須清洗雙手和工件。
4、開始拋光時要先處理角落、邊角和圓角等較難拋光的地方。
氣動砂輪機拋光：在生產車間的氣動砂輪機上安裝研磨拋光輪，拋光面積1平方米以下的不銹鋼板。解決方法：首先適當延長拋光時間，如果無作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問題。（注意：研磨拋光輪的限用線速度應匹配氣動砂輪機，否則出安全事故。磨床拋光在平面磨床上，安裝PVA砂輪，選取合適的工件速度、徑向進給量、砂輪轉速，進行拋光不銹鋼工件工作，可獲得高光澤度的表面質量。浮動磨頭拋光、在一個自制的浮動磨頭上，自制昂貴材料的布輪，對面積1平方米左右的不銹鋼板進行拋光。可得到一個霧狀鏡面的效果。
鋼管拋光機主要用于五金制造、車輛配件、鋼木家具、儀表機械、標準件及 電鍍行業的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細長軸拋光的不錯選擇。復合百葉盤：復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和涂附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。鋼管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。圓管拋光機具有工作，工件表面粗糙度好，性能穩定，該機導輪轉速變頻控制（可選），因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的。鋼管拋光機是圓管、圓棒、 細長軸、石英棒拋光的不錯的選擇！
噴丸與拋丸的區別：
噴丸使用高壓風或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉的飛輪將鋼砂高速拋射出去。（3）工件陽極和工具陰極分別和直流電源（一般為10-24V）連接，在上述兩項工藝條件下，則通過兩極加工間隙的電流密度很高，高達10-100A/cm2數量級。拋丸，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。 兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的,其效果也基本相同,相比而言,噴丸比較精細，容易控制精度,但效率不及拋丸之高,適形狀復雜的小型工件,拋丸比較經濟實用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果,但會有死角,適合于形面單一的工件批量加工.
