江西對輥制砂機廠家全國發貨“本信息長期有效”

衢州協大重工機械有限公司主營新型對輥制砂機、滾筒篩、振動篩、洗砂機、破碎機、皮帶輸送機等產品。

協大重工為您介紹：

制砂機干法制砂優勢

一、保護建設沿線生態環境

天然砂越來越少，能夠采挖區域與河流，經過多年開采，資源在迅速減少，有的地區天然砂已枯竭或接近枯竭，有些地區與河流，為了保持自然景觀、保護江堤河壩、保護生態平衡，規定嚴禁開采。因此天然砂的數量和質量都遠遠滿足不了今后國家基礎設施建設及其它建設的需要，為此只有積極推廣機制砂，才能緩解這一突出矛盾。例如大型的石灰石破碎機就應用在水泥生產中，主要的應用的領域是制造新型干法水泥。

二、機制砂質量可靠

機制砂的原材料是采用和碎石一樣高品質的巖石經破碎、篩選制作而成的，機制砂的品質非常穩定。機制砂的生產過程是在可控的情況下進行的，細度模數、級配、石粉含量都是可調可控的，而天然沙受所處環境的不同其級配和材質是有變化的，機制砂在總體品質上具有優勢。對輥破碎機裝有安全防護裝置，當有意外金屬鐵件進入破碎腔后，防護裝置動作，鐵件漏出設備正常運轉。

三、生產機制砂可使大量廢石資源再利用

據了解，全國各地的一些采石礦經多年開采，尾礦（石屑）廢棄，堆積如山，既污染環境占用土地，又浪費資源，如福建一家碎石有限公司反映，生產1噸規格石料，將會產生0.2-0.25噸石屑尾礦，該公司每年生產200萬噸規格石料，即每年產生石屑尾礦50萬噸，全國各地采石廠按此比例計算，石屑尾礦數量十分可觀。生產機制砂是變廢為寶，既充分利用資源，解決了砂子不足的難題，又處理了大量尾礦；既減少了污染，又增加了財富。不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機返料送到反擊式破碎機進行再次破碎，形成閉路多次循環。

四、降低工程造價

機制砂的原料主要選用碎石生產后產生的廢料石屑（0~5㎜），其主要的開采、生產、破碎成本已經在碎石生產中分攤，如果是碎石、制砂復合生產線，其機制砂相當于白得，可大大降低砂、石料的總體采購成本。

選用機制砂一方混凝土可省水泥約17kg,可節省5元左右；并且可減少外加劑的使用量；

五、滿足工程及時穩定的供應

采用天然河砂會受到天時、地域等的限制，在結冰期、洪水期等時期都有可能影響供應；由于資源的有限性，還有很多地區天然砂貯量不足、質量不合格，或者沒有天然砂，還有些地區因為環保政策禁采天然砂，這都要影響砂的供應和價格，從而影響工期和造價。

采用機制砂不受結冰期、洪水期影響，可以把生產線建在混凝土攪拌站、梁場等需用現場,按需生產、貯備，利用級配多余部分碎石和石屑生產機制砂，可蕞大程度保證供應，為工程按期完成提供堅實的保障。生產費用，經濟效益非常可觀。

協大重工為您介紹：成套制砂設備特點

1.適合于處理量50-300噸/小時的大規模生產。

2.成品砂石噸生產成本僅為常規生產線的3/5。

3.生產自動化程度高，耗能少，破碎比大。

4.投資回收期短，4-5個月可收回投資。

5.具有整i形功能，產品成立方體狀。

6.成品粒度優良，符合國家標準。

破碎機里頭零件摩擦損毀嚴重，會造成設備的連鎖影響處于在高速旋轉的狀態下，經過機內轉子上的 撞擊，剪切，撕裂與特質下粉碎的，在這么高的轉速下木質材料瞬間打碎。經過長久的運用工作，粉碎機內的這一些刀片或許會逐漸刮擦，處于在高速旋轉的狀態下那么摩擦損毀后仍然繼續使用，要對設備造成潛在的，大致以進料口的刀片嚴重摩擦相比側向的較快些，中部的刀片直接對木材接觸打碎的，而側邊的刀片是進去后的碎料再打碎。清理垃圾的工作一般在一天的作業結束時進行，這樣才不會影響工作進度，也可以在某一天制砂機不用工作的時間來進行。

 切斷，無須二次加工，對低密度，空隙大的廢鋼可完成多段碎片式剪切，切斷和擠壓，試其密度大幅度上漲除此另外切口完整無氧化，圓錐移動破碎站對除雜如泥土，銹跡，雜質有打散和分離效果，可謂是一舉多得的金屬廢鋼破碎機，被鋼鐵廠，廢品回收企業，廢金屬資源回收企業等行業長期用于廢鋼破碎料的加工作業。不同的制砂機設備都有著自己獨特的性能來滿足客戶的不同需求，這些優勢可以用來滿足不同行業、不同地區、不同項目的砂石處理工作。

 通過破碎機的擠壓，剪切，在運輸方面有效的環比減少空間的占用，直接可以投入煉鐵爐進行熔煉再加工，可以環比煉鐵需要的能源消耗可環比降低成本的普遍增加，回收利用節能減排，對環境起到保護及作用。

對輥破碎機液壓系統的保養

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對輥破碎機液壓系統的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時，要選擇接近液壓系統要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統中添加液壓油時，必須用潔凈的濾油器嚴格過濾后，再加入液壓缸內，添加的油量要充滿系統管路和機器元件，并保持在油標規定的范圍之內。

 3、液壓系統的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運行的過程中，定期檢查液壓油的質量，注意液壓油的更換時間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進入，時刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統處于良好的工作狀態。