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發(fā)布時間:2020-10-18 04:29  
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LNG常壓儲罐你了解嗎?
常壓儲罐的工作壓力一般在25KPa以下,采用立式、平底、雙層壁(金屬內(nèi)壁 金屬外壁/混凝土外壁)、自拱頂或吊頂結(jié)構(gòu)。保冷層材料主要是珠光砂,保冷層厚度一般在1—1.3米之間。常壓儲罐是在工廠內(nèi)預(yù)制、現(xiàn)場組裝的方式。
使用范圍:
儲罐容積在200-20萬m3之間。
其中200—50000m3的常壓儲罐多采用雙金屬壁結(jié)構(gòu),主要用于內(nèi)地的液化工廠儲存、城市調(diào)峰。10萬—20m3采用混凝土外壁 金屬內(nèi)壁的結(jié)構(gòu) ,主要用于沿海大型接收站。5萬——10萬m3兩種結(jié)構(gòu)都可以應(yīng)用,主要用于沿海或沿江接收站,或大城市調(diào)峰。
目前,市場上對于5萬m3以下的常壓儲罐主要有兩種:
一、雙金屬單容罐
二、雙金屬全容罐
單容罐在市場應(yīng)用比較很多,也應(yīng)用的很早,國內(nèi)案列也有很多。而雙金屬全容罐近這兩年才開始應(yīng)用。
LNG儲罐的分層和翻滾也得到科學家的普遍關(guān)注,研究的熱點問題是LNG儲罐翻滾模型的構(gòu)造、分層和翻滾機理的分析以及分層和翻滾預(yù)防措施的確定。在LNG儲存時,罐內(nèi)充注不同來源的LNG都將形成密度不同的兩層,在密度差超過臨界值時,出現(xiàn)翻滾現(xiàn)象。LNG儲罐的翻滾過程是一種激烈的混合狀態(tài),同時伴有罐內(nèi)流場合密度的變化,通過對分層和翻滾機理深入地探究,能夠為LNG儲罐的安全提供有力的理論保障,盡量少混裝不同密度的LNG來避免LNG儲罐的分層;在必須混裝不同密度LNG的情況下應(yīng)將密度大的LNG充注在罐底部,尤其要避免分層的產(chǎn)生,降低事故的發(fā)生率。
內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)
內(nèi)、外罐壁間保冷層施工技術(shù)有兩種:一種是低溫玻璃棉保冷。在罐壁上使用固定銷釘安裝。若使用膠接法來固定銷釘,就 清理罐壁表面雜物,在固定銷釘上掛鋪低溫玻璃棉,采用自豁性鋁條進行固定,同時密封接縫。另一種是珍珠巖保冷。應(yīng)分層次在內(nèi)、外罐壁間進行珍珠巖粉的充填,每一層的厚度不得超過3m,每層充填結(jié)束后,要震搗珍珠巖粉,以確保其密度滿足設(shè)計規(guī)范要求。
施工后的控制
(1)無損檢測:LNG儲罐存在諸多的焊縫數(shù)量,應(yīng)綜合使用RT、PT、UT等有效檢測手段。實施之前,簽署檢測委托書,并按照該委托書出具檢測結(jié)果和跟蹤。
(2)罐體檢驗:對泵柱水壓、罐體充水、氣密性等進行試驗,以檢驗出罐體施工實際質(zhì)量。按照相關(guān)要求,應(yīng)在內(nèi)罐達到相應(yīng)的液位時開展氣密性試驗,試驗達到規(guī)范壓力后即停止。