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發布時間:2020-11-09 10:29  
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蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。模內熱切技術的應用適用于前后模搭底澆口,側進膠澆口,潛伏式澆口,盤形澆口等各種形式的進膠澆口。
中央供料系統主要用于;輸送粉末和顆粒狀的物料,例如;精密塑膠模具行業、手機行業、音響行業、LED燈行業、保持架行業、食用奶瓶行業,汽車零部件行業、家電行業、汽車行業等。
蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事:塑料件自動熱熔螺母,非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作,共創輝煌。模內熱切后產品外觀:是在模腔內塑料保壓完成后還處于熔融狀態時就實現水口和塑件的分離,因此不會有應力產生,不但能夠保證塑件水口位置分離后的外觀品質。
模內熱切模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。這主要因為模內熱切模具擁有如下顯著特點:1.模內澆口分離自動化,降低對人的依賴度;中央控制臺觸控屏對整個供料系統進行監控,超大的彩色觸控屏操作簡便,所有工作站的狀態清晰明了。傳統的塑膠模具開模后產品與澆口相連,需二道工序進行人工剪切分離,模內熱切模具將澆口分離提前至開模前,消除后續工序,有利于生產自動化,降低對人的依賴。
企業在訂單波動的環境中,面臨著人力成本逐年增長,在人力不足的現實條件下,對于企業內部的品質穩定及生產效益所造成的影響更加嚴重。解決之道只有提高自動化程度,才能確保企業竟爭力。傳統成型廠是勞力密集的產業,加上成型生產環境惡劣的因素,在人力招募上更是困難。我國塑膠行業已日趨成熟,各種新技術的應用層出不窮,發展到現今塑膠行業也面臨著諸多挑戰。根據統計成型廠現場人力工時,去除料頭時間占現場人力工時的60%,其次為毛邊修整30%及包裝10%,同時因為現場不可控因素更存在產品品質風險及現場管理的盲點