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發布時間:2021-03-25 18:46  
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煤泥烘干機在實際生產中受到各種因素的影響,因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好,過高則產品不達標,影響煤泥再利用;發現以下幾大因素相互發生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響,具體如下:1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高,煤泥含水率不斷下降,而且下降趨勢也逐漸變小;隨著入口煙氣流速的減小,煤泥出口含水率。這是為什么呢?烘干機廠家技術分析的原因是:隨著煤泥含水率的不斷下降,內部水分擴散系數降低,所以導致烘干速度不斷下降。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時,出口煤泥含水率較低,一般在5%左右;當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時,出口煤泥含水率較高,大約在30%左右。
在水泥生產行業中經常使用的是回轉式烘干機,這類烘干機具有操作簡單可靠,防塵密封好,維修方便的特點,是很多水泥生產廠商的設備。很多的水泥廠商忽略了一項很重要的問題,那就是烘干機干燥的質量和控制礦渣等物料的活性。我們以烘干礦渣為例,烘干機的溫度不能超過450度,如果超過450度就會降低礦渣的活性,從而損害客戶的潛在利益。溫度過低也會導致蒸發強度的降低,如果需要保持同樣的產量,熱交換面積就要增大,就意味著設備規格大,也就導致客戶購買烘干機設備的成本上升。如何正確選擇適合的烘干系統來提高企業的烘干效率,降低企業的成本,就需要對各種烘干機的優劣性進行綜合的了解。
當三筒烘干機的轉速增加時,干燥機的進料厚度將變得越來越薄,氣體的透氣性將得到有效改善,氣流的輻射面積將相應增加,轉速的增加也將減少物料在干燥設備滾筒中的停留時間,因此熱風爐的溫度將相應增加,以保持干燥效果,并有效控制爐料不能完全燃燒或燃燒的現象。因此,三筒烘干機的速度調節非常重要。合理調整三筒烘干機的速度對我們的生產更有利。三筒烘干機在正常運行時轉速較低,如果設備泄漏嚴重。這種情況可能導致窯內負壓降低,窯內高溫區蓄熱溫度升高,從而導致三筒烘干機無法正常工作或工作效率低下。因此,我們需要及時調整設備的轉速。當轉速不變時,進入砂干燥機的砂量不會改變,相應的流動厚度也不會改變。