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              江西冶金隔膜壓縮機價格服務介紹「金凱威」

              發(fā)布時間:2021-08-24 09:57  

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              隔膜式壓縮機的結構組成

              隔膜式壓縮機的主要零部件有機體、汽缸、活塞組件、膜片組件、曲軸、連桿、十字 頭、軸承、填料、氣閥等。

              ⑴機體

              隔膜式壓縮機的機體是壓縮機定位的基礎構件,一般由機身、中體和曲軸箱(機座〕 三部分組成。機體內部安裝各運動郁件,并為傳動部件定位和導向。曲軸箱內存裝潤滑

              油,外部連接汽缸、電動機和其他裝置。運轉時,機體要承受活塞與氣體的作用力和運動 部件的慣性力,并將本身重量和壓縮機全部或部分的重量轉移到基礎上。

              ⑵汽缸

              汽缸是壓縮機壓縮氣體的重要部件,由于承受氣體壓力大、熱交換方向多變、結構較 復雜,故對其技術要求也較髙。

              【3】活塞組件

              隔膜式壓縮機的活塞組件由活塞、活塞環(huán)、活塞桿(或活塞銷)等部分組成,活塞與 汽缸組成壓縮容積,通過汽缸中的液壓油將活塞組件的往復運動傳遞到膜片組,使之進行往復運動來完成汽缸中氣體的壓縮循環(huán)過程。

              ⑷膜片組

              隔膜式壓縮機的膜片組是三層結構:兩個外層膜片是阻擋層,中間一壇膜片通過固定 的0形密封提供了一個泄放通路。同時將汽缸分隔為液壓油腔和工作氣體腔。膜片通常

              由橡膠、塑料或金屬制造而成,大多數(shù)隔膜壓縮機膜片選用金屬材料膜片。

              151氣閥

              隔膜式壓縮機的氣閥是用來控制氣體吸入和排出汽缸的部件,它在壓力差和彈簧力的 作用下自行啟閉,故稱自動作用閥。氣閥通常由閥體、閥片和彈簧組成。氣閥是壓縮機上

              直接影響運行的重要的部件之一,其分為進(吸)氣閥和出(排)氣閥。

              ⑷連桿

              隔膜式壓縮機的連桿按其大頭的結構可分為剖分式連桿和整體式連桿兩種伍縮橢―剖分式連桿用于曲拐扭軸結構,其大頭與曲柄銷裝配時用連桿螺栓緊固,整體式連桿 用于偏心曲軸結構,由于偏心曲軸結構的行程是偏心距的兩倍,因而限制了整體式連桿只

              能用于小型制冷壓縮機中。整體式連桿結構簡單,便于安裝。剖分式連桿因與曲拐軸的曲 柄銷配合,故可用于行程較長的制冷壓縮機,連桿大頭中鑲有薄壁軸瓦。為了提高其耐磨 性,軸瓦上有一層耐磨合金。





              隔膜壓縮機常見問題以及解決方法

              1隔膜壓縮機正常時運轉聲音很小,但有時(特別是檢修后)缸頭會發(fā)出非常大的金屬撞擊聲。

              原因分析:這可能是壓縮機限壓閥處于打開位置,或限壓閥彈簧太松,或補償泵工作不正常。在前兩種情況下限壓閥的排放量大于補償泵的補償量,致使油缸形成較大的余隙空間。在吸氣沖程時,膜片與其下面的孔板直接相撞而發(fā)出聲音。若補償泵工作不正常,補充不上缸內漏損的油時,也會發(fā)生此問題。接下去就是要判斷那種原因引起的,聽聽缸頭是否發(fā)出“當、當、當”清脆的聲音;看看限壓閥是否處在正常位置,補償泵柱塞動作是否正常,排油管是否有油噴出。

              對應的處理方法:將壓縮機限壓閥打到運行位置;松開限壓閥鎖緊螺母,逐漸調緊彈簧,直到缸頭清脆響聲消失,排氣壓力正常為止,之后擰緊鎖緊螺母;找出補償泵工作不正常的原因,并及時處理。

              2隔膜壓縮機膜片破是不正常破,即使用時間未達到壽命極限而產(chǎn)生的破,或連續(xù)破。

              原因分析:隔膜壓縮機安裝膜片時帶入的金屬屑或沙粒等硬物未處理干凈,以致在高壓下將其墊裂或擊穿;油缸套松動,增大了活塞的排油面積,即增大了排油壓力,超過了膜片的強度極限。這種情況不多,但不易發(fā)現(xiàn),且難以查出原因。

              判斷方法:隔膜壓縮機設有膜片破檢測裝置,若排放閥中放出了氣體,則說明氣端膜片破;若放出油,則說明油端膜片破;若放出氣中帶油,則說明兩端膜片均坡裂。

              處理方法:嚴格按要求和程序更換新膜片;若缸套松動,須修復固定。




              隔膜壓縮機日常操作規(guī)程

              隔膜壓縮機日常操作規(guī)程,首先要做的就是準備啟動,起動前應進行例行檢查 ,可參照相關內容,并檢查機身油量;

              起動準備與起動步驟如下:

              A. 盤車;

              B. 打開冷卻器緩沖罐下的排污閥門,或排氣放空閥門或卸載截門,將污物及冷凝水排凈后關閉。排污時應將排放物導入安全地方或收集;

              C. 打開冷卻水解悶調節(jié)冷卻水流量(若環(huán)境溫度低時可在啟動后進行);

              D. 將油壓表下的螺釘擰開,使油壓表指示歸零位,然后迅速擰緊螺釘; E. 將調壓閥手柄放置在其閥體軸線垂直位置;

              F. 啟動壓縮機,同時迅速將二個調壓閥手柄恢復原位,油壓逐漸上升到所需值;

              G. 打開吸、排氣管道前后的閥門;

              H. 調節(jié)排氣閥門,使氣壓逐步提高,直至所需的壓力;

              I. 運行中不斷對壓縮機進行觀察檢查,檢查項目并做好運行記錄。




              隔膜壓縮機工作原理及優(yōu)點

              隔膜壓縮機主要由電機、底座、曲軸箱、曲軸連桿運動機構、缸體部件、縮實現(xiàn)氣體壓力的提高,滿足客戶對壓力、流量、溫度等工藝參數(shù)的需求。

              由電動機帶動曲軸、連桿、活塞驅動液壓油,由液壓油驅動膜片,再通膜腔之外。油氣管路、電控系統(tǒng)以及一些附件組成。通過單級或多級壓工作缸用膜片分隔成兩個部分,膜片上邊稱為氣腔,膜片下萬稱為油腔,工作的沽塞往上運兆股莊油,沒士出黨可原斤符正者)此字團隔膜壓縮機工作通過膜片變形實現(xiàn)對氣體的壓縮,膜片在運動時,要與缸蓋膜腔曲面密貼,與缸體膜腔曲面有較小間隙,通過對膜腔曲線半徑、z*大撓度、撓度指數(shù)進行理論分析研究并進行科學選取,保證較大容積,使膜片在近似等強度下工作。