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怎樣提高軸承無心磨床精度

一、各部件的連接處做好刻度，然后將機床分系統的拆開1砂輪系統2砂輪修整系統3導輪系統4導輪修整系統5液壓系統6潤滑系統，各部件的配件和螺栓請分類放置以免搞混或丟失。

二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時做一個內孔75正2絲.外徑110負2絲的同心套，用同心套來調整機床的主軸與機床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉動。切線進刀磨削法其中3是把兩個砂輪作成錐狀，兩個砂輪和支持刀板都在固定的狀態下把工件由砂輪的一端插進,直到碰到止檔器為止的方法,這只適用于錐狀面的加工。

三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動不得有間隙，不行配刮。

四、和檢查砂輪一樣處理導輪的軸和軸瓦，然后用同心套調整機床的導軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音

五、潤滑系統是保護砂輪軸的就象人的心臟保護大腦一樣特別重要1對系統進行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機床是不是會保護。

無心磨床的軸向定位支點和連續加工要求

無心磨床是一種在加工過程中不需要工件軸向定位的磨床。在使用中，它主要由砂輪、調節輪和工件支撐組成。無心磨床用于磨削。砂輪實際上用作磨床。

無心磨床可有效調節車輪的旋轉，以在使用過程中控制工件。手輪微調和絲桿差動盤傳動螺釘均有固定螺絲，也要保證有沒有松動、微調螺絲和螺絲的貼邊軸承，以確保沒有磨損或過大的間隙。它可以在使用時有效地控制工件的速度。由于工件支架在磨削過程中支撐工件，這三種零件可以有多種配合。除停止研磨外，該方法原則上是相同的。無心磨床的工件沿砂輪軸線磨削，在使用過程中可有效調節導輪軸線的小傾角，實現工件的軸向進給。它非常適合在使用中磨削細長的圓柱形工件，沒有中心?？椎亩梯S和工件組。

無心磨床的托盤具有軸向定位支點，工件支撐在托盤上的特定位置，并通過砂輪或導輪進行磨削。用于磨削帶肩部或凸臺以及錐體，球體或其他旋轉部件的工件。通過貫穿中心的磨削是兩者的結合。

無心磨床非常適合在工作過程中連續加工。它不需要縮回工件，工件夾緊，時間短，生產率高，支架和導輪定位機構優于普通外圓磨床頂部、中心框架機構。切削量可以很大，有利于細長軸型工件的加工，易于實現高速磨削和強力磨削。