封箱膠帶切條刀批發(fā)在線咨詢【鑫鋒刀具】

　　通常用于制造接受沖擊載荷而又請(qǐng)求耐磨性高的工具，如風(fēng)開(kāi)工具，鑿子和沖局模具，冷剪機(jī)刀片，沖裁邊用凹模，空氣錘用工具等。

　　Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者能夠完整淬透，在 300 ～ 40 0℃時(shí)仍可堅(jiān)持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高，淬火時(shí)體積變化。可用來(lái)制造斷面較大、外形復(fù)雜、禁受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，外形復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、規(guī)范刀具...

　　以上簡(jiǎn)單的引見(jiàn)了機(jī)械刀片的幾種特殊資料及特性，客戶能夠依據(jù)被切削物質(zhì)選擇適宜的機(jī)械刀片的材質(zhì)，已肯定良好的切削效果。

教你如何選經(jīng)濟(jì)實(shí)用的三孔刀片

教你如何選經(jīng)濟(jì)實(shí)用的三孔刀片 1. 三孔刀片使用存在的問(wèn)題 (1) 切削用量不能化。操作人員不能針對(duì)不同材質(zhì)的材料對(duì)切削用量進(jìn)行合理的選擇。主要因?yàn)椴僮魅藛T以在校學(xué)生為主，生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)相對(duì)不足，在對(duì)切削用量的選擇上，憑經(jīng)驗(yàn)取舍，切削用量沒(méi)有實(shí)現(xiàn)化，造成切削效率相對(duì)較低。不同材質(zhì)及不同類型的三孔刀片，切削過(guò)程中的變量選取不合理。 (2) 三孔刀片消耗過(guò)大。實(shí)習(xí)工廠對(duì)刀具品牌的選擇不固定，經(jīng)常變化品牌，三孔刀片消耗量過(guò)大，從而加大了對(duì)三孔刀片成本的投入。對(duì)不同材料的熱處理工件，不能充分發(fā)揮出刀片的切削性能，刀片消耗嚴(yán)重。 (3) 加工效果不理想。在實(shí)際操作過(guò)程中，粗精車往往是通過(guò)一把刀片來(lái)完成，加工精度過(guò)高時(shí)，難以達(dá)到加工要求。零件加工過(guò)程中端面質(zhì)量不理想，希望有好的解決方法，或者在三孔刀片定制材料上有更好的選擇。 2. 相關(guān)建議 (1) 希望廠家與用戶建立長(zhǎng)期的信用檔案。如果廠家與用戶建立長(zhǎng)期合作伙伴關(guān)系的同時(shí)，也為用戶建立相關(guān)信用檔案，這樣一來(lái)，廠家可以將一些新產(chǎn)品及價(jià)格的三孔刀片信息根據(jù)用戶信用檔案等級(jí)及時(shí)反饋給用戶。建議廠家開(kāi)發(fā)自己專用的APP 軟件，方便建立廣大的用戶群，保持廠家與用戶溝通的及時(shí)性。 (2) 希望廠家進(jìn)行售后維護(hù)時(shí)，可以廣泛深入加工一線，幫助用戶優(yōu)化切削用量，解決三孔刀片使用過(guò)程中不合理的問(wèn)題。 (3) 在實(shí)際操作過(guò)程中，用戶機(jī)夾切槽刀片刀桿的消耗量是非常大的，價(jià)格較高，磨損又快，無(wú)形中增加了用戶的成本投入，廠商是否可以研發(fā)一種一片多刃的新型機(jī)夾切槽刀具。 (4) 希望廠商做好與中間零售商的溝通與監(jiān)管，不要因?yàn)閭€(gè)別的中間零售商為刻意追求利益而忽視用戶實(shí)際使用中的功效。

三孔刀片選擇的效率原則

三孔刀片選擇的效率原則 在金屬切削加工中，刀具選擇幾乎是每一個(gè)工藝工程師必須面臨的問(wèn)題。三孔刀片選擇要考慮許多問(wèn)題，相應(yīng)地就有許多原則，如效率原則，加工精度原則，穩(wěn)定性原則，經(jīng)濟(jì)性原則等等。效率原則其實(shí)與其它原則不可分割，尤其是經(jīng)濟(jì)性原則。要求效率的主要目的，就是保證整個(gè)加工的經(jīng)濟(jì)性。但效率特別重要，所以我把它獨(dú)立出來(lái)，單獨(dú)討論一下。 效率原則首先是在保證可接受的加工精度和可接受的穩(wěn)定性前提下的效率。沒(méi)有這個(gè)基本條件，效率無(wú)從談起。就像我們希望我們的交通工具(譬如汽車)能夠給我們帶來(lái)更快的速度，但安全常常是位的。一旦有飛機(jī)失事后，許多人會(huì)慎重考慮是否真的繼續(xù)選擇飛機(jī)出行，航空公司也會(huì)重新審視已有的安全策略。沒(méi)有安全，飛機(jī)就不會(huì)成為的交通工具。三孔刀片的選擇同樣如此。

如何正確選用三孔刀片材料

如何正確選用三孔刀片材料 陶瓷材料是一種先進(jìn)的三孔刀片材料，因其優(yōu)良的切削性能和高性價(jià)比而備受青睞。本文介紹了近十幾年來(lái)發(fā)展迅速的陶瓷材料的性能及品種，并針對(duì)不同類型陶瓷材料的性能優(yōu)劣，給出選用建議。 隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的發(fā)展，各種新型的難加工材料在產(chǎn)品中大量應(yīng)用，傳統(tǒng)的硬質(zhì)合金刀片材料已難以滿足生產(chǎn)需要，而陶瓷三孔刀片材料則以其優(yōu)異的耐熱性、耐磨性、良好的化學(xué)穩(wěn)定性和高性價(jià)比而受到了人們的青睞。尤其是在高速切削領(lǐng)域和難加工材料方面，顯示出了傳統(tǒng)刀片無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。 與三孔刀片硬質(zhì)合金材料相比，三孔刀片陶瓷材料硬度高達(dá)92-95 HRA，耐磨性好，在相同條件下加工鋼料時(shí)，它的磨損僅為P10(YT15) 硬質(zhì)合金刀片的1/15，刀具壽命長(zhǎng)。同時(shí)，三孔刀片陶瓷材料與鋼鐵等金屬材料的親和力小，摩擦系數(shù)低，抗黏結(jié)和抗擴(kuò)散能力強(qiáng)，切削時(shí)不易黏刀及產(chǎn)生積屑瘤，加工表面質(zhì)量好。片的耐熱性也很好，在1,200℃時(shí)仍能保持80HRA左右的高硬度，所以適合在高溫下進(jìn)行高速切削和干切削，而價(jià)格又遠(yuǎn)低于切削性能與之相近的金剛石和立方氮化硼刀具。 片材料的品種多達(dá)幾十種，不同種類的陶瓷三孔刀片有著不同的應(yīng)用范圍，故須正確選擇三孔刀片陶瓷的種類與牌號(hào)，使其與被加工材料相“匹配”。除需要滿足技術(shù)要求外，還應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)和環(huán)保性能的要求。