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耐火澆注料簡介簡史：耐火澆注料是不定形耐火材料的主要品種，在第二次世界戰時期美國以耐火澆注料作為鍋爐或石油生產設備的異型磚代用品使用，日本于1950年開始研究生產此類材料。20世紀50年代初期，蘇聯開始應用硅酸鹽水泥耐火澆注料。60年代以來，不定形耐火材料發展迅速，到90年代日、美、德等國家的不定形耐火材料產量已占耐火材料總產量的1/3以上，而耐火澆注料占不定形耐火材料的40%-50%。

一般烘烤制度、顆粒級配、防爆劑的種類及加入量等都會影響澆注料的防爆性能和其他性能。烘烤制度：有些廠家為了提高設備的運轉率和生產效率，降低生產成本，從而縮短澆注料的施工、養護和烘烤時間。如果沒有一個好的烘烤制度，澆注料的烘烤過程中很容易發生爆裂。一般的低水泥、超低水泥澆注料引入了大量的微粉，填充了許多細小的空隙，使得這類澆注料致密性高，透氣性低，導致在烘烤中砌體內部產生的水蒸氣難以排出，澆注料的內部形成高溫高壓的環境。

混凝土結構改造和加固灌漿：水泥基灌漿材料的混凝土表面應充分鑿毛。混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其鋼筋，將修補區域邊緣切成垂直形狀。灌漿前應所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。將拌和均勻的灌漿料灌入模板中并適當敲擊模板。灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產生溫度裂縫。

灌漿料的應用灌漿料的流動性能夠在機械振動的作用下流動并均勻地填充模板。流動性程度直接影響施工難度和成型后灌漿的質量。如果灌漿量太小，流動性將相應地受到影響，并且可能無法均勻地填充所有間隙，并且可能容易引起內部或表面孔。缺陷；如果灌漿中的水量過多，混合后，水泥漿和浮水以及石英砂等骨料易于分層分離，影響灌漿質量。凝聚性差的灌漿料往往會使泥漿與骨料分離，傾倒后容易產生蜂窩狀和空洞。過度的粘結性很容易導致灌漿與接觸面的接觸不良并影響項目的質量。