鎮(zhèn)江重型深孔鉆鏜床產(chǎn)品介紹【巨泰機床】

深孔鉆鏜床刀具工作原理： 在正常加工過程中，隨著鉆孔的深入，刀具所受鉆削扭矩基本保持不變，電機的功率也基本保持不變。當?shù)毒邠p壞后，則刀具所受扭矩變大，從而引起電機電流增大，通過PLC的模擬量輸入模塊將檢測到模擬量信號轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字量信號，利用PLC的運算功能與設(shè)定值進行比較，來確定刀具是否損壞。裝有刮鏜滾光機的機床主要有床體部分、床頭箱、卡盤體、托板進給系統(tǒng)、進給箱、授油器、冷卻部分、排屑裝置、工件中心架、液壓系統(tǒng)、鏜桿支架、馬達裝置、電氣系統(tǒng)等組成。利用調(diào)速裝置的模擬量輸出口將檢測到的電流信號轉(zhuǎn)換成0~10V電壓信號，輸出到PLC的模擬量輸入模塊進行A/D模數(shù)轉(zhuǎn)換，然后與設(shè)定值進行比較。

這個設(shè)定值由工藝人員根據(jù)工件材質(zhì)，刀具，加工量等參數(shù)得到，通過拔段開關(guān)來選擇。當檢測值大于設(shè)定值20%時，則判定扭矩過載，即刀具受損，PLC發(fā)出報警，停止加工，更換刀具。授油器緊固和工件頂緊采用液壓裝置，儀表顯示，安全可靠。

在使用深孔鏜床時注意哪些？深孔鏜床是一種、高自動化的深孔加工專用機床，依靠先進的孔加工技術(shù)(槍鉆、BTA鉆、噴吸鉆等)，通過一次連續(xù)的鉆削即可達到一般需鉆、擴、鉸工序才能達到的加工精度和表面粗糙度。

深孔鏜床專門用于加工深孔的鉆頭，在機械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱為深孔。深孔鉆削時散熱和排屑困難，且因鉆桿細長而剛性差，易產(chǎn)生彎曲和振動，一般都要借助壓力冷卻系統(tǒng)解決冷卻和排屑問題。

德州市巨泰機床制造有限公司本廠技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)經(jīng)驗豐富，加工設(shè)備齊全，檢驗手段完備，產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，設(shè)計合理，性能穩(wěn)定，其各項技術(shù)指標均接近或達到國際水平，贏得了廣大用戶的信賴。

深孔鉆鏜床日常操作流程：深孔鉆鏜床的工作人員需經(jīng)考試合格后方準進行操作，工作人員應(yīng)熟悉深孔鉆鏜床的性能、結(jié)構(gòu)。一般來講為了使機床能夠延長使用壽命，機床生產(chǎn)方，為操作者制定了一系列的操作流程，介紹如下：機床開機前求檢查機床各項工件是否正常，加油，油量是否足夠，油質(zhì)清潔、油路暢。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時，該性能就顯得尤為突出，可以進行滾壓加工。今天就為大家介紹到這里，如果您想了解更多深孔鉆鏜床相關(guān)產(chǎn)品資訊可以與我們廠家聯(lián)系，我廠致力為您服務(wù)。

深孔鉆鏜床日常操作流程：在鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。工件鉆孔后帶錢削平面時，所有刀樣必須與孔徑接近，轉(zhuǎn)動配合。攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉(zhuǎn)。取代上述傳統(tǒng)模式的是廢液再生處理和循環(huán)利用模式。其要點在于：當切削液變成廢液后，不是處理達標后排放，而是采用物理、化學(xué)、生物等處理方法，使其恢復(fù)到工作液的原有狀態(tài)，重新返回到供液池重復(fù)使用。深孔鉆鏜床是根據(jù)客戶提供的圖紙定制的專用機床，具有專用性、大批量加工性能，可自動上下料。這一過程可循環(huán)多次，能大大延長切削液的壽命。切削液廢液再生處理和循環(huán)利用技術(shù)適合于各種大中型切削液用戶，尤其適合于集中供液系統(tǒng)。是解決切削液生態(tài)環(huán)境問題的重要發(fā)展方向。