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旋風銑的基礎知識！

旋風銑稱號的由來：

螺紋旋風銑是與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋設備或專用的螺紋加工機床。用裝在高速旋轉刀盤上的硬質合金成型刀，從工件上銑削出螺紋的螺紋加工方法。因其銑削速度高（速度到達400m/min），加工功率快，并選用壓縮空氣進行排屑冷卻。加工進程中切削飛濺如旋風而得名—旋風銑。實際加工進程中能夠依據工況確定冷卻介質。

旋風銑的作用：

旋風銑能夠實現干切削、重載切削、難加工資料和超高速切削，消耗動力小。外表粗糙度能到達Ra0.8μm。車床主軸轉速慢，所以機床運動精度高、動態穩定性好，是一種先進的螺紋加工方法。

螺紋旋風銑

與普通車床或瑞士車配套的高速銑削螺紋裝置或專用的螺紋加工機床。

旋風銑在加工過程中需要完成五個加工運動:①刀盤帶動硬質合金成型刀高速旋轉(主運動)②機床主軸帶動工件慢速旋轉(輔助運動)③旋風銑根據工件螺距或導程沿工件軸向運動(進給運動) ④旋風銑徑向運動(切削運動) ⑤旋風銑在一定角度范圍內還有螺旋升角調整的自由度(旋轉運動)

加工工件用旋風銑頭的制作方法

背景技術：

目前市場上的旋風銑頭部件一般采用普通異步電動機或伺服電機通過皮帶帶動銑刀盤旋轉加工，這種驅動形式的旋風銑頭的結構復雜，體積和重量較大，在對工件銑削時容易發生振動，噪聲大，切削速度較低，影響加工件的表面質量和加工效率。為了保證所加工螺紋的螺旋升角，旋風銑頭在加工螺紋時，銑刀盤需要偏轉一個角度，該角度要與所加工螺紋的螺旋升角相同，目前在國內，銑刀盤偏轉角度的大小一般靠刻度觀測，精度不高，如偏差超出范圍，銑刀在銑削時就會產生干涉銑削，使銑出來的螺紋不正確，因此，傳統的旋風銑頭大都只適用于加工精度要求不高的工件或滾珠絲杠的粗加工和半精加工。

技術實現要素：

本發明的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種結構簡單、轉速高、噪聲小、加工精度高的加工工件用旋風銑頭。

本發明的目的是這樣實現的: 一種加工工件用旋風銑頭，包括旋風銑頭座、固定在旋風銑頭座上的軸承支架與中心設有通孔的銑頭主軸，其特征在于：所述的銑頭主軸上安裝有一對軸承，軸承內圈通過軸承壓蓋壓緊，軸承外圈安裝在軸承支架上，銑頭主軸前端錐孔內安裝有快換刀盤，旋風銑頭座上通過力矩電機壓蓋固定有力矩電機定子，銑頭主軸上設置有力矩電機轉子。

所述的軸承支架內設有錐孔。

所述的旋風銑頭座通過支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支架上。

所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機。

所述的銑頭下支架上安裝有擺動鎖緊油缸。

所述的銑頭主軸上設置有編碼器。

本發明技術和現有技術相比，簡化了結構，縮短了傳動鏈，體積變得更緊湊，避免了傳動部件引起的彈性、間隙、摩擦和滯后現象，可實現恒扭矩輸出，具有高轉速、低慣量的特點，加速性能優良，運行平穩、噪聲小、精度高，適用性廣，安全性高。