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發布時間:2021-01-18 14:04  
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繞線電機液體電阻起動柜原理,在被控繞線式電動機的轉子回路中串入特殊配制的電解液作為電阻,并通過調整電解液的濃度及改變兩極板的距離使串入電阻阻值在起動過程中始終滿足電機機械特性對串入電阻值的要求,從而使電動機獲得起動轉矩及較小起動電流,進而平穩起動。高壓水電阻起動柜工作原理及作用特點,液阻是一種由電解液形成的電阻,導電本質是陰陽離子。
具體工作過程是:在主電機起動前,液體電阻自動投入;主電機起動時,動極板在一小功率伺服電機的驅動下緩慢移動,改變兩極板之間的距離,使串入轉子回路的液體電阻阻值變化滿足上述條件,主電機轉速升高。當兩極板之間距離時,電機轉速達到額定轉速,將液體電阻短接,完成起動過程,轉入運行狀態。性能特點1、起動性能遠優于頻敏變阻器、油浸變阻器、鑄鐵電阻等起動器。
高壓電機液體電阻啟動柜,是利用液體電阻容量大、阻值易調整等特點,專為大中型高壓鼠籠交流異步電動機或異步起動的高壓同步電動機設計的液體電阻起動器。它是在電機定子回路中串入液體電阻,通過對液體電阻值和起動時間的控制,實現鼠籠電機的平滑無沖擊起動。安裝傾斜度≤5℃技術參數額定電壓(KV):3,6,10工頻耐受電壓(KV/Min):32,42(相對地)15,18(相對相)起動電流倍數:2-4。該起動器選配高壓液體電阻的容量,可適用于3KV、6KV、10KV,功率范圍到32OOOKW甚至更大容量電機的起動。
高壓水電阻軟起動柜的工作原理是什么?高壓水電阻起動柜是為改進大中型繞線式溝通異步電動機的起動性能而研發的新型起動器,它是通過在電機轉子回路串入液體電阻,主動無級調整電阻阻值使其由大變小后為零,進而完成電機無沖擊地下滑起動。在電動機星點的定子回路中串接液體電阻,電動機在起動過程中通過水電阻柜中電極板的移動來改變液體電阻值的大小,從而均勻地提高電動機端電壓,降低了電動機的啟動電流,減少電網的電壓降和沖擊,電動機的轉速隨著電阻值得減少平滑的升高,勵磁裝置隨時檢測電動機轉速。

當電動機轉速達到額定轉速的90%(2700轉/分)時,勵磁裝置QYJ發出投全壓信號,液態軟起動設備中的星點柜開關合閘,將液體電阻切除,電動機星點短接,轉入全壓啟動階段。轉速迅速上升,當電動機轉速達到額定轉速的97%(2910轉/分)左右時,勵磁裝置自動投勵,將電動機拉入同步轉(3000轉/分),投入正常運行。起動過程中,液體電阻值在預定的時間內自動無級減少,直至接近為零時電動機投入全壓運行。高壓交流電動機液態軟起動柜適用于額外電壓爲3~10KV大、中型同步或異步電動機的軟起動。由于該裝置的核心部分在電氣一次主回路上,設備維護量小,啟動運行可靠。
對于籠型電機而言,液體電阻起動柜有兩種方案,對于星型接法的電機,如星點能夠打開,原理與繞線電機水阻柜的原理基本相同,對于角型接法或星點不能打開的籠型電機,水阻柜只能串接在定子回路中,電機啟動完畢后需要將水阻柜用斷路器隔離開,以防水阻柜長期帶電引發安全事故。目前,不少水阻柜生產廠家在設計及生產時為降低成本,水阻柜只采用一臺真空斷路器,電機啟動完成后水阻柜任然帶電,這是不安全的,萬一水箱受損,液體泄露,必定引發安全事故。液阻裝置包括電液箱、導電液體、動電極板、靜電極板、機械傳動機構、液位探測元件、溫度傳感器和限位開關等。

液體電阻起動柜原理簡單,一般不會出現什么故障,如電機啟動不是很頻繁,一般一年加一次水即可,容易出故障的地方為繼電器、限位開關等電器元件,故障容易排除。正常情況下可以使用10-15年。